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天津市電纜總廠橡塑電纜廠
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光伏組件用電纜技術(shù)參數(shù)

時間:2013/9/25閱讀:1713
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· PV-電纜(光伏組件用電纜) 

1、技術(shù)規(guī)范 天津市電纜總廠橡塑電纜廠    郝

   PV-電纜(光伏組件用電纜)目前尚無國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),本試驗技術(shù)規(guī)范所涉及到的要求來自于德國標(biāo)準(zhǔn)化委員會PV-系統(tǒng)用電線K411.2.3工作組的初稿。 

   這個初稿將作為德國國家標(biāo)準(zhǔn)報批稿進行發(fā)布。 

   德國萊茵TUV(上海)將用此技術(shù)規(guī)范對PV-電纜的性能進行檢測和評估。 

   在德國萊茵TUV公司內(nèi)部此技術(shù)規(guī)范的文件編號為2PfG 1169/08.2007。 

2、使用范圍 天津市電纜總廠橡塑電纜廠    郝

   2PfG 1169/08.2007適用于高允許1.8kV(線芯對線芯,非接地系統(tǒng))直流電壓、在光伏系統(tǒng)中CD側(cè)使用的單芯軟電纜(電線)。 

   該產(chǎn)品適合于Ⅱ類安全等級下使用。 

   電纜運行的環(huán)境溫度高到90℃。 

   電纜可以多根并聯(lián)使用。 

3、特殊名詞術(shù)語 天津市電纜總廠橡塑電纜廠    郝

   PV 系統(tǒng)(photovoltaic system):光伏系統(tǒng)(太陽能系統(tǒng))。 

   DC側(cè)(DC side):光伏裝置中從光伏電池到光伏換流器直流端子之間的部分。 

   標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下的開路電壓(UOC STC):在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下,未加載(開路)的光伏組件、光伏電線、光伏列陣、光伏發(fā)電機或光伏換流器直流側(cè)的電壓。 

標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下的短路電流(ISC TC):在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下,光伏組件、光伏電線、光伏列陣或光伏發(fā)電機的短路電流。 

4、無鹵PV-電纜的基本信息 

4.1電纜型號 

    PV1-F 

4.2電纜特性 

   ●額定電壓: 

     AC U0/U=0.6/1kV 

     DC 1.8kV(線芯對線芯,非接地系統(tǒng),沒有負(fù)載下的回路) 

    如果電纜使用在直流系統(tǒng)中,其導(dǎo)體間的額定電壓應(yīng)不大于電纜AC額定值U的1.5倍。在單相接地直流系統(tǒng)中,此數(shù)值應(yīng)乘以0.5的系數(shù)。 

●溫度范圍: 

     環(huán)境溫度: -40℃到+90℃ 

     導(dǎo)體高工作溫度:120℃ 

     電纜運行的環(huán)境溫度高到90℃。依據(jù)EN60216-1標(biāo)準(zhǔn)進行考核,其絕緣和護套的溫度指數(shù)是120℃。 

     期望使用壽命是25年 

     5秒鐘的短路溫度是200℃ 

4.3電纜結(jié)構(gòu) 天津市電纜總廠橡塑電纜廠    郝

   ●導(dǎo)體 

     導(dǎo)體芯數(shù): 1 

     導(dǎo)體是EN60228(IEC60228、GB/T3956)中的第5類導(dǎo)體,而且必須是鍍錫的。 

   ●導(dǎo)體的截面 

     1.5,2.5,4,6,10,16,25,35mm2。 

    ●導(dǎo)體隔離層 

      在導(dǎo)體周圍可以使用一層合適的無鹵材料作為隔離層。 

    ●絕緣 

      絕緣應(yīng)是擠出型的無鹵材料,應(yīng)是一層或緊密粘附著的幾層組成。絕緣應(yīng)是實心且材質(zhì)均勻,在剝離絕緣時必須盡可能不要損傷絕緣本身、導(dǎo)體和鍍錫層。 

      絕緣厚度由生產(chǎn)商規(guī)定,但小值必須≥0.5mm。 

                                

                                           建議的絕緣厚度 

標(biāo)稱截面(mm2) 

1.5 

2.5 

4 

6 

10 

16 

25 

35 

絕緣標(biāo)稱厚度(mm) 

1.0 

1.0 

1.0 

1.0 

1.0 

1.0 

1.2 

1.2 

  

    ●導(dǎo)體隔離層 

      在絕緣周圍可以使用一層合適的無鹵材料作為隔離層。 

●護套 

      絕緣線芯必須有護套包覆,護套應(yīng)是合適的無鹵材料。 

      護套應(yīng)是擠出型的無鹵材料,應(yīng)是一層或緊密粘附著的幾層組成。 

      護套厚度由生產(chǎn)商規(guī)定,但小值必須≥0.5mm。 

       

                                         建議的護套厚度 

標(biāo)稱截面(mm2) 

1.5 

2.5 

4 

6 

10 

16 

25 

35 

護套標(biāo)稱厚度(mm) 

0.8 

0.8 

0.9 

0.9 

0.9 

1.1 

1.2 

1.2 

  

●外徑 

      外徑的平均值應(yīng)在生產(chǎn)商規(guī)定的范圍內(nèi)。 

    ●多芯結(jié)構(gòu) 

      在多芯結(jié)構(gòu)中每一個單芯電纜都應(yīng)符合本技術(shù)文件的要求;在多芯結(jié)構(gòu)中每一個附加元件都應(yīng)符合本技術(shù)文件的要求。 

4.4電纜載流量的要求天津市電纜總廠橡塑電纜廠    郝 

                            環(huán)境溫度:60℃,導(dǎo)體高工作溫度:120℃ 

標(biāo)稱截面(mm2) 

安裝種類 

單芯電纜空氣中自由敷設(shè)(A) 

單芯電纜敷設(shè)在設(shè)備表面(A) 

在設(shè)備表面相鄰敷設(shè)(A) 

1.5 

30 

29 

24 

2.5 

41 

39 

33 

4 

55 

52 

44 

6 

70 

67 

57 

10 

98 

93 

79 

16 

132 

125 

107 

25 

176 

167 

142 

35 

218 

207 

176 

                         

                        偏離環(huán)境溫度是載流量的換算因子(依據(jù)IEC 60364-5-52) 

環(huán)境溫度 

換算因子 

℃ 

  

≤60 

1.00 

70 

0.91 

80 

0.82 

90 

0.71 

100 

0.58 

110 

0.41 

  

5、絕緣和護套材料性能要求 

    ●老化前后拉力(取之于成品上的試件) 

  

  

單位 

絕緣 

護套 

試驗方法 

抗張強度      小 

N/mm2 

6.5 

8.5 

EN60 811 

斷裂伸長率    小 

% 

125 

125 

EN60 811 

空氣烘箱中老化試驗 

  

  

  

EN60 811 

老化溫度 

℃ 

150±2 

150±2 

  

老化時間 

h 

168 

168 

  

抗張強度變化率 

% 

-30 

-30 

  

斷裂伸長率變化率 

% 

-30 

-30 

  

  

●熱固型混合物熱延伸試驗(取之于成品上的試件) 

  

  

單位 

絕緣 

護套 

試驗方法 

試驗溫度 

℃ 

200±3 

200±3 

EN 60811 

負(fù)荷 

N/cm2 

20 

20 

  

掛重時間 

Min. 

15 

15 

  

負(fù)載下伸長率                    大 

% 

100 

100 

  

冷卻后*伸長率                    大 

% 

25 

25 

  

  

●低溫拉伸試驗 (取之于成品上的試件) 

  

單位 

絕緣 

護套 

試驗方法 

試驗溫度 

℃ 

-40±2 

-40±2 

EN 60811 

冷卻后*伸長率                    小 

% 

30 

30 

  

●濕熱試驗 (取之于成品上的試件) 

  

  

單位 

絕緣 

護套 

試驗方法 

濕熱試驗條件 

  

  

  

EN 60068 

老化溫度 

℃ 

90±2 

90±2 

  

老化時間 

h 

1000 

1000 

  

老化濕度 

% 

85 

85 

  

抗張強度變化率 

% 

-30 

-30 

  

斷裂伸長率變化率 

% 

-30 

-30 

  

  

●耐酸堿試驗 (護套) 

  

  

單位 

草酸(N-Oxalic-acid) 

* 

(N-sodium hydroxide) 

化學(xué)濃度 (重量濃度) 

% 

4.5 

4 

處理溫度 

℃ 

23 

23 

處理時間 

h 

168 

168 

抗張強度變化率 

% 

±30 

±30 

老化后斷裂伸長率 

% 

100 

100 

  

●耐UV(紫外線)老化試驗 (成品電纜) 

      試驗方法:HD 605/A1或UL1581 

      總試驗時間:720h 

      一個周期內(nèi):灑水18min,氙燈干燥102min 

      箱體測試溫度:63℃ 

      箱體濕度:65% 

      疝燈條件:波長300-400nm條件下的小功率為(60±2)W/m² 

      緊接著進行室溫條件下的8彎曲試驗 

      要求:電纜表面無裂縫 

●耐臭氧試驗 (成品電纜) 

      試驗方法:EN 50396或IEC60245 

      彎曲試樣所用試棒直徑為線芯直徑的(2±0,1)倍 

      試驗箱溫度(40±2)℃, 

      試驗箱濕度(55±5)% 

      臭氧濃度(200±50)×10-6%, 

      空氣流量:0.2-0.5倍試驗箱容積/min 

      樣品放置試驗箱時間:72h 

      要求:電纜表面無開裂 

●壽命特性試驗 天津市電纜總廠橡塑電纜廠    郝

      要求:絕緣和護套材料的溫度指數(shù)為120℃ 

       壽命:25年 

       可以用二種方法進行評定 

       EN 50305:防火鐵路電纜-試驗方法(卷繞電壓法) 

       IEC 60216-2:電氣絕緣耐熱特性的確定 

       建議采用IEC60216-2的方法進行熱壽命評定。 

       在求取溫度指數(shù)時,為了獲得失效時間與熱力學(xué)()溫度倒數(shù)之間的阿累尼烏斯關(guān)系,試樣應(yīng)該在分布范圍足夠?qū)挼模ú簧儆?個,是4個)老化溫度下進行老化試驗。 

老化溫度選取原則: 

   a) 在求溫度指數(shù)時,低老化溫度應(yīng)使測得的平均失效時間不低于5000h的溫度。求溫度指數(shù)時,耐的外推不應(yīng)超過25℃。 

   b) 高老化溫度應(yīng)是使測得的平均失效時間不小于100h的溫度。 

   c) 如果預(yù)計在整個老化范圍內(nèi)老化機理相同,則各相鄰老化溫度之間的溫度差值應(yīng)取等值,通常取20℃。 

      根據(jù)該產(chǎn)品使用材料的特性,我們建議選擇3個溫度點進行熱壽命評定。 

      145 ℃、165 ℃ 、185 ℃ 

 

●無鹵特性試驗(絕緣和護套材料) 

      1、PH 值及導(dǎo)電率   天津市電纜總廠橡塑電纜廠    郝

         試驗方法:EN 50267-2-2或IEC60754 

         要求:PH≥4.3; 

         導(dǎo)電率≤10μS/mm 

      2、Cl氯及Br溴含量 

         試驗方法:EN 50267-2-1 

         要求:HCL≤0.5%; 

         HBr≤0.5% 

      3、F氟含量(離子選擇電極法) 

         試驗方法:EN 60684-2 

         要求:≤0.1%  

6、成品電纜其他性能要求 

6.1電氣性能 

    ● 導(dǎo)體電阻 

       試驗方法:EN50395或GB/T3048 

       結(jié)果:應(yīng)符合IEC60228第5類導(dǎo)體的要求。 

    ● 耐電壓試驗(成品電纜型式試驗) 

     -- 交流耐壓 

       試驗方法:EN50395或GB/T3048 

       結(jié)果:6.5kV/5min.不擊穿。 

  或 -- 直流耐壓(成品電纜型式試驗) 

       試驗方法:EN50395或GB/T3048 

       結(jié)果:15kV/5min.不擊穿。 

● 成品耐火花電壓試驗 

       試驗方法:EN50395或GB/T3048 

       結(jié)果:10kV不擊穿。 

    ● 護套表面電阻試驗 

       試驗方法: EN50395 

       結(jié)果:表面電阻≥109Ω 

    ● 絕緣電阻試驗(成品電纜型式試驗) 

       試驗方法: EN50395或GB/T5013.2 

       結(jié)果: 20℃時絕緣電阻≥1014Ω.cm,90℃時絕緣電阻≥1011Ω.cm。 

● 絕緣長期耐直流試驗 

       試驗方法: 

       將不小于5m的樣品浸泡在3%的NaCL的鹽水中,樣品兩端露出水面不小于300mm長,鹽水水浴溫度為(85±2) ℃,在導(dǎo)體和水之間施加900V的直流電壓,導(dǎo)體接正極,試驗持續(xù)(240±2)h。 

       每隔不大于24h測量一次泄漏電流,用時間-電流曲線記錄測量的電流值。 

       泄漏電流的增加應(yīng)小于10%。 

       試驗結(jié)束后取出試樣,進行耐電壓試驗,試驗電壓為U(額定電壓),5min,不擊穿。 

6.2成品電纜高溫壓力試驗 

    樣品長度:20m 

    施加重力:F=k(2Dδ-δ2)1/2 ,k=0.6 

    烘箱溫度:(140±3)℃ 

    加溫試驗:4h 

    要求:天津市電纜總廠橡塑電纜廠    郝 

   a.、冷卻后進行耐壓試驗,AC 6.5/10min,無擊穿。 

   b、測壓痕深度,測得值不得大于壁厚的50%。 

6.3  -40℃下低溫沖擊試驗(取之于成品上的試件) 

    ▼成品電纜沖擊試驗(依據(jù)EN 60 811) 

          

試驗參數(shù)如下表 

電纜的直徑D 

(mm) 

落錘重量 

(g) 

試驗桿重量 (g) 

落錘高度(mm) 

D<15 

15<D≤25 

25<D 

1000 

1500 

2000 

200 

200 

200 

100 

150 

200 

  

結(jié)果檢查: 用正常視力(無須用放大鏡)對護套內(nèi)、外表面和絕緣外表面進行檢查,不應(yīng)有裂紋。 

6.4成品電纜低溫彎曲試驗 

    試驗方法:IEC 60811 

    試驗溫度:-40℃ 

    試驗結(jié)果:無開裂 

6.5成品電纜相容性試驗 

    烘箱溫度:(135±2)℃ 

    老化時間: 7x24h 

    老化后拉力試驗 

    要求:絕緣老化前后抗拉強度變化:≤±30% 

          老化前后斷裂伸長率變化:≤±30% 

          護套老化前后抗拉強度變化:≤-30% 

          老化前后斷裂伸長率變化:≤±30% 

6.6成品電纜動態(tài)穿透試驗 

    試驗在室溫條件下進行 

    鋼針加力的速度:1N/s 

    切割試驗數(shù):在同一根樣品試驗4次,每次試驗點相距至少25mm,并切每個試驗點順時針旋轉(zhuǎn)90º。 

    記錄彈簧鋼針與導(dǎo)體線芯接觸瞬間的穿透力 

    要求:所得四次均值≥150×Dn1/2 (N) 

          (Dn為IEC60719表2中的導(dǎo)線直徑mm) 

6.7成品電纜耐凹痕試驗 

    試驗方法: 天津市電纜總廠橡塑電纜廠    郝

    取3段成品電纜,長約2m,在每段樣品上相隔25mm處,并旋轉(zhuǎn)90º處共制做4個壓痕,壓痕深度0.05mm且與銅導(dǎo)線相互垂直。 

    三段樣品分別置于-15ºC、室溫、+85ºC試驗葙內(nèi)3h,然后在各自相應(yīng)的試驗葙內(nèi)卷繞于試棒上,試棒直徑為3D(D為電纜小直徑),每個樣品至少一個刻痕位于卷繞后圓周的外側(cè),使樣品冷卻到室溫并在室溫條件下進行耐電壓試驗(試驗電壓為AC,0.3kV/5min.) 

    要求:不擊穿。 

6.8護套熱收縮試驗 

    試驗方法: IEC60811 

    烘箱溫度:120ºC 

    處理時間: 1h 

    要求: ≤2% 

6.9成品電纜單根燃燒試驗 

    試驗方法:EN60332-1-2或IEC60332-1-2 

    要求:上夾具下緣與碳化始點距離須 ≥50mm; 

          燃燒向下延燃至上夾具下緣距離須≤540mm。

 

 

                                                 天津市電纜總廠橡塑電纜廠

                        天津市電纜總廠橡塑電纜廠    郝

 

    文件編號:2010---5---12---03

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