試驗(yàn)用壓蒸釜/水泥壓蒸釜　型號(hào)：H17365

H17362水泥壓蒸釜依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法》對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的要求而研制的產(chǎn)品，該壓蒸釜適用于測(cè)定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成的水泥體積不均勻變化，也適用于其他采用本標(biāo)準(zhǔn)的水泥產(chǎn)品。是水泥生產(chǎn)單位、建材科研院所、大專(zhuān)院校和建工質(zhì)檢部門(mén)用于測(cè)定水泥中MgO（氧化鎂）對(duì)水泥安定性產(chǎn)生不良影響的儀器。

    文獻(xiàn)表明：水泥熟料中MgO的含量主要由石灰石原料帶入，熟料燒成后MgO大多呈方鎂石狀態(tài)存在。其結(jié)構(gòu)致密（俗稱(chēng)死燒狀態(tài)），并包裹在熟料礦物中間，與水反應(yīng)速度極慢。通常認(rèn)為經(jīng)過(guò)10~20年或更長(zhǎng)時(shí)間仍在繼續(xù)水化，生成Mg（OH）₂，使固相體積增大2.48倍，局部體積膨脹在已經(jīng)硬化的水泥石內(nèi)部產(chǎn)生很大的破壞應(yīng)力。用試餅100℃沸煮3h不能使MgO大量水化，所以用沸煮法無(wú)法檢驗(yàn)方鎂石造成的水泥安定性問(wèn)題，高溫高壓條件能加速熟料中方鎂石水化，故熟料中MgO含量引起的安定性不良要用壓蒸法進(jìn)行試驗(yàn)。（摘自《水泥性能及其檢驗(yàn)》）

一、 技術(shù)參數(shù)：

     1、釜體容積：8.5L

     2、釜體內(nèi)徑：160mm；內(nèi)腔高度：420mm

     3、高工作壓力：2.2MPa（可人工調(diào)整）

     4．標(biāo)準(zhǔn)升壓時(shí)間：（0～2MPa±0.05MPa；常溫～215.7℃±1.3℃）45min～75min      

     5、安全閥開(kāi)啟壓力：2.2MPa

     6、壓力自動(dòng)控制的波動(dòng)范圍：≤±0.05MPa

     7、額定電壓：220V

     8．額定功率：1200W+800W

     9、主要材質(zhì)：內(nèi)筒體、法蘭等釜主件：304；外殼A3靜電噴涂；

：51658042

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2.壓蒸釜/水泥壓蒸釜 型號(hào)：WD-YZF-20

壓蒸釜/水泥壓蒸釜 型號(hào)：WD-YZF-20

壓蒸釜主要用于有關(guān)水泥廠(chǎng)、科研單位、大專(zhuān)院校、建工等部門(mén)用來(lái)測(cè)定含氧化鎂高的水泥壓蒸釜安定性試驗(yàn)，研究鋼渣水泥，水泥水化及其他需要做高溫高壓飽和水蒸氣的材料試驗(yàn)等。

壓蒸釜是根據(jù)中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院水泥所物理所提供的技術(shù)參數(shù)和有關(guān)資料及GB/T750-92代替GB/T750-65水泥壓蒸釜安定性試驗(yàn)方法的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)的。為了滿(mǎn)足用戶(hù)*使用的要求，整個(gè)釜體采用了優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼制造，能耐高溫、高壓，飽和水蒸氣，鍋身上裝有兩組加熱器（600W和1200W）鍋蓋上裝有壓力表，安全閥和放汽閥，配有溫度和壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，本儀器具有性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、耐酸抗腐、安全防爆、造型美觀(guān)、使用維修方便加熱器壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

配套產(chǎn)品：

1、BY-280型比長(zhǎng)儀

2、Φ6×25測(cè)量釘頭

3、25×25×280三聯(lián)試模

4、40×60拌和勺

5、Φ200×100拌和鍋

6、23×23搗棒

：51658042

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