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技術(shù)文章

熱老化對電纜燃燒性能影響測試

閱讀:17發(fā)布時間:2025-4-28

        阻燃雙金屬接地電纜現(xiàn)今在行備業(yè)有著非常廣泛的應(yīng)用,其優(yōu)勢非常突出,有蓍阻燃性好、適應(yīng)環(huán)境廣、造價相對低廉等優(yōu)點。由于傳統(tǒng)的線纜和電纜的外層絕緣材料一般應(yīng)用的均是易被點燃的高分于材料,一且這些電纜由于短路或者其他的原因發(fā)生意外后板易被點燃,且火勢蔓延很快、難以被撲滅,由于這些材料的特性在燃燒時會釋放出大量有毒有害的氣體。針對被廣泛運用于電力行業(yè)的電纜來說,由于電纜的線阻易受到環(huán)培影響而發(fā)生變化,電纜上不同的荷載電流也會產(chǎn)生較大的熱量,這些釋放的熱量無疑會加速電纜外層絕緣材料的老化速度,線纜外層絕緣材料的老化必然會影響電纜的絕緣性,由于絕緣性的下降必然會導(dǎo)致短路風(fēng)險的上升,從而進一步增加電纜外層絕緣材料被點燃而發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險。據(jù)統(tǒng)計,在近年來火詟部門處置的火災(zāi)事件來看,因外層絕緣材料老化導(dǎo)致電纜漏電然后引燃電纜外層絕緣材料而造成的火災(zāi)占到丁總火災(zāi)數(shù)的百分之四十。故下面介紹通過熱老化機和電線電纜燃燒試驗設(shè)備,對熱老化對電纜燃燒性能影響測試。?

 

1、熱老化對電纜燃燒性能影響測試

 

熱老化對電纜燃燒性能影響測試

(1)熱老化對電纜燃燒性能影響測試,由圖2、圖3可見,處于高熱輻射強度下,試樣的引燃時間在老化初期也是近似曼線性增加,隨后趟于平衡。

熱老化對電纜燃燒性能影響測試

(2)圖1中曲線后期出現(xiàn)陡變,與圖2和圖3的趨勢則。


(3)不盡相同,原因可能為:熱輻射強度相對較低,電纜老化時間還未達到足夠長,如果老化時間再延長,其引燃時間的變化也將出現(xiàn)平衡。電纜的引燃時間隨老化程度不同,而出現(xiàn)老化初期線性增加后期變緩,逐漸趨于平衡。其主要原因是電纜塑料中易分解揮發(fā)的添加劑(增望劑、抗氧劑、護套表面潤滑劑等)在熱老化過程中受熱分解逐漸逸出,使老化后的電纜引燃時間延長;當塑料中易分解揮發(fā)的成分消耗殆盡,其受熱引燃主要由望料高分于熱分解產(chǎn)生的可燃小分于燃燒所致,由于相同高分于發(fā)生熱分解溫度基本固定,老化后期電纜的引燃時間總體趨于平衡。顯然,對于新投入使用的線纜,其引燃危險性反而比正在使用已發(fā)生自然熱老化的線纜大。這種潛在危險,在實際工作中往往容易被忽視。

電線電纜燃燒試驗箱

電線電纜燃燒試驗箱


2、熱老化對電纜燃燒性能影響測試結(jié)論

      過上述針對阻燃雙金屬接地電纜而進行的熱老化和引燃時間以及燃燒性能的實驗,仔細的探究了阻燃雙金屬接地電纜外層絕緣防護套熱老化時長和其燃燒性能的影響,我們可以得到如下的結(jié)果。


(1)阻燃雙金屬接地電纜的外層絕緣材料喪失性能時間、燃時間和點燃溫度的速率均隨熱老化時間的延長而逐漸下降,其各項指標大約在18天時達到峰值,在峰值之前其速率下降速度較快,18天之后速率下降較慢,其變化規(guī)律可視為線性變化。

自然通風(fēng)熱老化試驗機

自然通風(fēng)熱老化試驗機


(2)在阻燃雙金罵按地電纜的外層絕緣材料加入阻燃劑之后,阻燃雙金屬接地電纜的外層絕緣材料的老化時間和燃燒性能的相關(guān)關(guān)系變化較為復(fù)雜。外層絕緣材料的易點燃程度先隨時間降低,之后的一點時間逐漸增加,在電纜的服役末期會快速增加;燃燒時釋放的熱量隨老化時閫逐漸較低,但在老化5天25天時存在下降平臺區(qū);材料的火災(zāi)性能指數(shù)先增大后減小,其火災(zāi)危險性在老化后有一定程度的上升。


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