為了檢驗電纜的制造質(zhì)量或電纜附件的制造質(zhì)量的好壞,其制造質(zhì)顯已在型式試驗和出廠試驗中證實。但是一般電線電纜生產(chǎn)廠家本身也要對出廠前電纜測試進(jìn)行一般檢測，這部分不需要電線電纜檢測設(shè)備，分別做以下檢測事項。
1.對每盤電纜進(jìn)行統(tǒng)一編號,將編號用紅油漆標(biāo)注在電纜盤兩側(cè)。
2.檢査電纜盤外包裝是否完整,電纜外觀是否有破損等現(xiàn)象。
3.檢查電纜鋁護(hù)套密封性能。
電纜出廠前,電纜鋁護(hù)套內(nèi)一般充入100KPa~200KPa千燥空氣。出廠后經(jīng)過貯存、運輸、現(xiàn)場存放,用氣壓表測量鋁護(hù)套內(nèi)氣壓值變化不大時,表明電纜密封良好若電纜內(nèi)剩余氣壓較小,可及時向鋁護(hù)套內(nèi)充入0.4MPa的干燥空氣或氮氣,氣壓穩(wěn)定后,若能保持6h不降壓,則表明密封良好。
4.電纜端別確認(rèn)
用電鋸、電工刀開剝電纜護(hù)套,電纜盤外端電纜開剝長度為150~200mm,內(nèi)端電纜開剝長度為50~100m。長度太短不方便連接儀表,過長又浪費。
面對電纜端頭,綠色四線組在紅色四線組的順時針方向側(cè);或者每個四線組內(nèi),綠色絕緣單芯芯線在紅色絕緣單芯芯線的順時針方向側(cè),則為A端,反之為B端及時在電纜盤兩側(cè)明顯位置標(biāo)明“外A”或“外B”字樣。同時,用記號筆分別在電纜的內(nèi)、外端頭50m處,A端寫“A”,B端寫“B“。
除了一般電線電纜檢測事項，另外還有絕緣檢測、耐壓檢測等等項目，需要使用較簡單的電線電纜檢測設(shè)備儀器，這部分我們在另一章進(jìn)行介紹。
