對(duì)于大型的燃煤鍋爐來說，煙氣的檢測(cè)對(duì)其燃燒有著重要的影響，所以保證鍋爐運(yùn)行的效率能夠使企業(yè)實(shí)現(xiàn)更大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。在鍋爐燃燒的過程中，還需要對(duì)許多方面進(jìn)行監(jiān)控，例如：鍋爐設(shè)備中，風(fēng)粉因?yàn)榉峙洳痪瑢?dǎo)致部分區(qū)域形成還原性氛圍，水冷壁管受到快速的腐蝕，并形成結(jié)渣，或者使過熱器、再熱器的管壁溫度過高，為了減少鍋爐在運(yùn)行的過程中氧化氮代謝產(chǎn)物的排放，需要讓鍋爐在低過量的空氣中進(jìn)行作業(yè)。所以，首先要優(yōu)化鍋爐的燃燒過程，對(duì)各種影響因素進(jìn)行分析，讓鍋爐燃燒的效率得到優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效運(yùn)行。
一、鍋爐熱損失的控制
在鍋爐的各種熱損失中，只有兩項(xiàng)損失可以得到控制，一是排煙，二是燃料沒有得到燃燒。在鍋爐內(nèi)，燃料的燃燒受到過量空氣的直接影響，如果能夠?qū)L(fēng)粉的配比控制在一定的比例內(nèi)，鍋爐就能夠在在低過量的空氣中運(yùn)行，從而減少排煙過程中造成的熱損失，隨著排煙溫度有所降低，鍋爐的總熱損失也在減小，但是，空氣量的減少會(huì)讓燃燒的熱損失有所增加，所以對(duì)鍋爐燃燒的控制實(shí)際上就是將排煙的熱損失、送風(fēng)機(jī)的消耗和燃料不充分燃燒的損失進(jìn)行協(xié)調(diào)，要想使鍋爐設(shè)備獲得更好的燃燒效率，需要對(duì)配風(fēng)工況進(jìn)行優(yōu)化組織，對(duì)煙氣中的化學(xué)成分進(jìn)行精確的把握。
二、煙氣中氧含量的檢測(cè)
考慮到鍋爐整體的熱損失和過量空氣之間的關(guān)系，還有氧量的重要性，將氧量作為鍋爐燃燒過程中的重要控制參數(shù)是合理的。在鍋爐燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣中，與二氧化碳相比，氧量還有比較顯著的優(yōu)點(diǎn)，及時(shí)鍋爐內(nèi)的燃料不同，但是如果在同等的過量空氣下，氧氣的變化較小，所以，無論燃燒的煤種如何變化，只要保證煙氣中的氧氣量足夠穩(wěn)定，就能夠保證鍋爐在穩(wěn)定的過量空氣下進(jìn)行燃燒。另外，煙道如果有漏風(fēng)的情況，就會(huì)對(duì)氧量的測(cè)量數(shù)據(jù)造成很大的影響，如果氧含量在3.5%，并且有5%的漏風(fēng)，所測(cè)的氧量值就是4.5%，所以要設(shè)置好氧量測(cè)點(diǎn)，為了避免漏風(fēng)引起的測(cè)量誤差，應(yīng)該將測(cè)點(diǎn)設(shè)置在爐壁的出口，但是該點(diǎn)的煙氣溫度過高，同時(shí)還伴隨大量的飛灰，加上煙氣的分層現(xiàn)象十分嚴(yán)重，想要得出準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)是十分困難的，所以測(cè)點(diǎn)只能設(shè)置在煙道的尾部，在大型的鍋爐中，煙道的截面通常設(shè)置的較大，所以煙氣無法進(jìn)行均勻的混合，從而造成分層現(xiàn)象，隨著時(shí)間的變化，鍋爐的燃燒效率就會(huì)日益減少。所以如果想測(cè)得精確的氧量樣品，就需要設(shè)置多個(gè)測(cè)點(diǎn)。據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)顯示，大型鍋爐需要在截面至少選取12個(gè)測(cè)點(diǎn)，才能夠測(cè)得較為精確的數(shù)據(jù)，而且，就算測(cè)得數(shù)據(jù)并不能代表鍋爐內(nèi)其他部分的氧量數(shù)據(jù)，所以無法確定是否有還原性的區(qū)域。
三、改進(jìn)煙氣的檢測(cè)方法
針對(duì)氣態(tài)氟化物而言，為了減少不銹鋼采樣管對(duì)其吸附作用，可以采用石英采樣管取代。石英采樣管由兩部分組成：一是內(nèi)部取樣管，一是保溫套管，兩管之間為真空狀態(tài)，由于石英采樣管的管徑比傳統(tǒng)的采樣管要小，所以煙氣的流速得到了提升，氣態(tài)氟就不過過多的依附在管壁內(nèi)。另外，石英管的真空空間能夠很好的防止管內(nèi)出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，同時(shí)，石英管還有一個(gè)的優(yōu)勢(shì)，就是在管內(nèi)吸附的氣態(tài)氟化物通過吸收液的沖洗，就能夠進(jìn)行等量的回收，從而能夠減少氣態(tài)氟的消耗。針對(duì)某大型鍋爐進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)比了不銹鋼采樣管和石英采樣管對(duì)氟濃度的測(cè)定的影響。根據(jù)該表，可以看出，在相同的采樣環(huán)境下，石英采樣管更具備一定的優(yōu)勢(shì)，在其采樣結(jié)果中，有0.58mg/m3的煙氣為吸附態(tài)氟化物，占總量的15.76%。
表一 不同采樣管對(duì)氟濃度測(cè)定的影響
為了減少采樣管對(duì)氟化物的吸附作用，的改良措施就是將皮管的長(zhǎng)度縮短，當(dāng)采樣工作結(jié)束后，立刻使用吸收液和去離子水對(duì)其進(jìn)行清洗，將洗滌液和吸收液進(jìn)行混合，從而檢測(cè)氟化物的濃度。
針對(duì)測(cè)定的結(jié)果會(huì)出現(xiàn)一定的偏差，我們可以采用實(shí)驗(yàn)的方式，對(duì)其進(jìn)行分析，從而找出優(yōu)化的措施。經(jīng)結(jié)果表明，要想精確得到煙氣中的氟濃度，應(yīng)該保證抽氣流量在1.5～2L/min；采樣的實(shí)踐應(yīng)該控制在30～40min，如果小于30min就會(huì)導(dǎo)致測(cè)定結(jié)果的偏差。對(duì)于氟化物濃度的監(jiān)測(cè)，其測(cè)量的方法對(duì)其也有一定的影響，為了避免這種影響，可以選用標(biāo)準(zhǔn)加入法，其測(cè)定的結(jié)果就會(huì)變得更加精確。
四、對(duì)二氧化硫、氮氧化物等物質(zhì)的測(cè)定
在鍋爐煙氣的監(jiān)測(cè)當(dāng)中，對(duì)二氧化硫的檢測(cè)是關(guān)鍵的，因?yàn)樗臏y(cè)定結(jié)果能夠?qū)㈠仩t中煤種含硫量的高低和脫硫裝置的好壞直接反應(yīng)出來。在監(jiān)測(cè)的過程中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：
其一，在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)時(shí)，要將煙氣的測(cè)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行矯正，并將各傳感器中的到期數(shù)據(jù)進(jìn)行更換。
其二，在監(jiān)測(cè)二氧化硫時(shí)，由于乳膠管對(duì)其的吸附力將強(qiáng)，所以導(dǎo)氣管不能直接使用乳膠管，而是應(yīng)該采用硅膠管進(jìn)行加熱。
其三，采用電位電解法來測(cè)定二氧化硫、氮氧化物以及一氧化碳的濃度平均值，不能夠?qū)⑺查g測(cè)量到的數(shù)值作為污染物排放的數(shù)據(jù)。
五、結(jié)束語
綜上所述，在對(duì)鍋爐煙氣進(jìn)行檢測(cè)的過程中，應(yīng)該對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)做到嚴(yán)格的質(zhì)量控制，運(yùn)用合理、的手段獲得更加精確的數(shù)據(jù)，使鍋爐的運(yùn)行更加有效，是企業(yè)獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益，才能更好的為環(huán)境管理出一份力。
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