淮安匡力電氣有限公司
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閱讀：523發(fā)布時(shí)間：2013-1-18
快速鉑銠熱電偶測量端（熱點(diǎn)）的加工質(zhì)量直接影響鉑銠熱電偶的測溫精度、測成率和產(chǎn)品成本。近年來，伴隨我國冶金技術(shù)的快速發(fā)展，對(duì)鋼鐵熔液測溫的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性的要求越來越高，特別是鉑銠絲翻番*以后，鉑銠熱電偶熱點(diǎn)的加工的重要性更加突出，如何進(jìn)一步提高質(zhì)量、降低成本，尋求更益的加工方式焊接熱點(diǎn)，已經(jīng)成為鉑銠熱電偶生產(chǎn)企業(yè)急待解決的大問題。縱觀全國鉑銠熱電偶生產(chǎn)企業(yè)，現(xiàn)有鉑銠熱電偶熱點(diǎn)的加工方式方法較多，許多單位都有自己的技術(shù)秘密，歸納起來主要有三種，一是電弧熔焊；二是自動(dòng)焊接；三是交叉點(diǎn)焊接，我們對(duì)這三種方法的加工特點(diǎn)進(jìn)行綜合研究探討，希望能對(duì)鉑銠熱電偶生產(chǎn)企業(yè)有幫助，加快改革、創(chuàng)新的步伐，盡快提升全國鉑銠熱電偶產(chǎn)業(yè)的加工水平，適應(yīng)鋼鐵工業(yè)快速發(fā)展的需要。
1 電弧熔焊機(jī)
在一個(gè)低電壓直流電源裝置上，一個(gè)極接偶絲，另一個(gè)極接碳棒[或鉬棒]，碳棒碰雙偶絲產(chǎn)生電弧并將偶絲熔成圓球狀。這種方法使用較早，也很廣泛。其優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單，操作容易人手，熔點(diǎn)牢固。缺點(diǎn)：①焊點(diǎn)容易污染，碳棒與偶絲接觸打弧，極易使碳顆粒粘到熔點(diǎn)上。②焊點(diǎn)大小難控制，弧焊時(shí)間決定焊點(diǎn)大小，由于人工打弧很難控制時(shí)間長短，因此熔點(diǎn)大小相差較大。③焊接耗材量較大，焊接要求焊點(diǎn)圓球直徑一般為絲材直徑的2～5倍，每對(duì)偶絲需要消耗雙絲2．5～5mm以上，而且絲越細(xì)，需要絲材越長，造成大量貴金屬鉑銠絲的燒損。
2 自動(dòng)焊接熱點(diǎn)
從送人偶絲、焊接，到穿石英管等全由生產(chǎn)線上的設(shè)備自動(dòng)完成。其特點(diǎn)為：①設(shè)備操作自動(dòng)化，焊接效率高。②焊點(diǎn)無污染。③焊接壓力、時(shí)間和電流，按需要設(shè)定，設(shè)備運(yùn)行中自動(dòng)控制，可使焊點(diǎn)均勻、牢固。④焊接耗材量較大。為確保機(jī)械點(diǎn)焊的成功率，兩偶絲交叉探出量一般為4mm左右。⑤該設(shè)備系統(tǒng)一次性投資較大，適合產(chǎn)銷量規(guī)模較大的企業(yè)使用。
3 交叉點(diǎn)焊接熱點(diǎn)
根據(jù)鉑銠細(xì)絲焊接工藝的特殊需要，汲取國內(nèi)外精密點(diǎn)焊機(jī)的*設(shè)計(jì)理念，近些年引進(jìn)、開發(fā)研制了鉑銠熱電偶（http://）絲加工設(shè)備，主要有交流式、儲(chǔ)能式和逆變式等型式。PtRh2005鉑銠熱電偶絲焊機(jī)，根據(jù)被焊接工件之間的接觸電阻，應(yīng)用單片機(jī)對(duì)焊接全過程的時(shí)間及焊接電流進(jìn)行數(shù)字式調(diào)節(jié)和同步控制，實(shí)現(xiàn)了、可靠、安全無污染的焊接。
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