蒸紗機(jī)棉花收儲(chǔ)政策必須‘剎車(chē) 

“客戶(hù)將訂單轉(zhuǎn)移到越南等東南亞國(guó)家的情況越來(lái)越突出，由于人力、成本等影響，國(guó)內(nèi)紡織的競(jìng)爭(zhēng)力越來(lái)越弱。”杭州市輕工工藝紡織品進(jìn)出口有限公司部門(mén)林巖告訴《華夏時(shí)報(bào)》記者。

　　事實(shí)上，在東南亞國(guó)家正享受著約15806元/噸的低價(jià)棉，接著訂單加班生產(chǎn)的時(shí)候，國(guó)內(nèi)紡織企業(yè)不得不以高出4000多元/噸的價(jià)格，購(gòu)買(mǎi)優(yōu)劣混雜的國(guó)儲(chǔ)棉。

　　“棉花占蒸紗機(jī)紡企總成本的七成，如果使用國(guó)內(nèi)棉花紡紗，企業(yè)每噸棉紗產(chǎn)品要多支出成本數(shù)千元，以每噸棉紗平均售價(jià)3萬(wàn)元計(jì)算，多付成本達(dá)10%以上。這種價(jià)差，讓我們根本沒(méi)法去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，別說(shuō)美國(guó)、澳洲，現(xiàn)在甚至連印度都不如。”江蘇大生集團(tuán)總馬曉軍對(duì)記者說(shuō)。

　　由于收儲(chǔ)價(jià)格提高，小企業(yè)成本增加，導(dǎo)致去年20%到30%的產(chǎn)能停產(chǎn)。山東德州、菏澤和河南安陽(yáng)等地，3萬(wàn)錠以下產(chǎn)能的小型純棉紡織企業(yè)年初就有50%停產(chǎn)。只有擁有購(gòu)買(mǎi)進(jìn)口棉配額的大型紡織企業(yè)活得還不錯(cuò)。

　　“配額只有大企業(yè)才有，而且必須購(gòu)買(mǎi)3噸國(guó)內(nèi)棉花，才能獲得1噸進(jìn)口棉花配額。僧多粥少，配額買(mǎi)賣(mài)價(jià)格一再飆高。”林巖表示。

　　中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)高勇在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，去年大半年時(shí)間，國(guó)內(nèi)外棉花差價(jià)維持在6000元/噸左右，我國(guó)棉價(jià)比市場(chǎng)的紗價(jià)還高。中國(guó)對(duì)棉花進(jìn)口實(shí)行配額制，而棉紗進(jìn)口未實(shí)行配額等類(lèi)似制度，不受進(jìn)口限制，經(jīng)過(guò)首道加工工序后，棉花被制造成棉紗產(chǎn)品。從產(chǎn)業(yè)鏈的角度，大量進(jìn)口棉紗導(dǎo)致了產(chǎn)業(yè)鏈前端的紡紗企業(yè)大量關(guān)停。

“棉花收儲(chǔ)政策必須‘剎車(chē)’。”*農(nóng)村經(jīng)濟(jì)研究中心研究員杜珉認(rèn)為，現(xiàn)行的收儲(chǔ)政策的成本太高，而且在執(zhí)行過(guò)程中，造成了棉花市場(chǎng)高價(jià)格、高價(jià)差、高庫(kù)存的“三高”問(wèn)題；而原本希望補(bǔ)貼農(nóng)民，維持農(nóng)民種棉積極性的初衷反而被扭曲，zui終受益的只有流通企業(yè)。

　　據(jù)中國(guó)棉花協(xié)會(huì)在年初的種植棉花意向調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，今年國(guó)內(nèi)種植棉花面積創(chuàng)10年來(lái)zui低紀(jì)錄。與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)外棉價(jià)差卻高達(dá)4000元/噸。

　　紡織業(yè)之殤

　　8、9月份是紡織業(yè)傳統(tǒng)的產(chǎn)銷(xiāo)高峰期。然而，在杭州，一些做外貿(mào)的工廠(chǎng)不得不將一部分生產(chǎn)線(xiàn)停下來(lái)。

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