拉力試驗機性能和精度的重要因素

1.首先，它是拉伸試驗機的力傳感器，因為傳感器的質(zhì)量決定了試驗機的精度和力的穩(wěn)定性。目前市場上的拉伸機用 傳感器一般采用s型傳感器小力值， 輪輻式傳感器大力值，傳感器內(nèi)部-般為電阻應(yīng)變片。如果應(yīng)變儀的精度不高,用于固定應(yīng)變儀的膠的抗老化能力不好,或者傳感器的材料不好，都會影響傳感器的精度和使用壽命。傳感器是世界傳感器制造商美國銓力傳感器，精度高，線性度好，性能非常穩(wěn)定,幾十年不變。

2.第二部分是驅(qū)動傳感器運動的滾珠絲杠，因為如果絲杠之間有間隙，以后做的測試數(shù)據(jù)將直接響應(yīng)測試的大變形和斷裂伸長率。目前市場上的一些拉力機的螺桿采用T型普通螺桿,這種情況下，間隙比較大,摩擦力比較大，使用壽命短。所用螺桿為德國優(yōu)勵聶夫無間隙滾珠絲杠，表面淬火硬度為HRC58-62,使用壽命可達(dá)幾十年。并且保證精度不變。

3.第三，是拉力機的傳動系統(tǒng)。目前市場上的拉力機的傳動系統(tǒng)有的使用減速機，有的使用普通皮帶。這兩種傳動方式的主要缺點是:前者需要定期加潤滑油，而后者不能保證傳動同步,影響試驗結(jié)果。公司拉力機傳動系統(tǒng)采用全圓弧同步帶減速，保證傳動同步精度,傳動精度高，效率高，傳動平穩(wěn),噪音低，使用壽命長,無需維修。

4.再說-遍,拉力機的動力源(電機)也叫電機。目前市場上的一些張力機采用普通三相電機或變頻電機,采用模擬信號控制，控制響應(yīng)慢，定位不準(zhǔn)確。-般速度窄就沒有低速或者有低速就沒有高速，速度控制不準(zhǔn)確。公司拉力機使用的電機為日本松下全數(shù)字交流伺服電機，控制方式采用全數(shù)字脈沖控制。

可達(dá)0.001-1000毫米/分鐘，控制準(zhǔn)確定位,響應(yīng)快?？梢栽?.01秒內(nèi)加到全速。 該電機能保證滿量程速度的控制，使用壽命長,無需維護即可達(dá)到幾十年。

5.后是拉力機的計量檢測測控系統(tǒng)(即軟件和硬件)。目前市場上的拉絲機測控系統(tǒng)大多采用8位單片機控制，采樣率低,抗干擾能力差。另外還有AD轉(zhuǎn)換器。如果模數(shù)轉(zhuǎn)換器的位數(shù)低.分辨率就低。測量不準(zhǔn)確。公司的測控系統(tǒng)采用了世 界上先進的32位ARM技術(shù)開發(fā)的控制器Hytest V6.0。該控制器基于32位ARM平臺，運行公司開發(fā)的多任務(wù)操作系 統(tǒng)，使得程序運行更加流暢，系統(tǒng)更加穩(wěn)定。 采樣率可以達(dá)到每秒200次。隨著24位低噪聲高速ad轉(zhuǎn)換器的加入, 整個測控系統(tǒng)能夠以更高的精度和穩(wěn)定性控制整個測試過程。上位機的軟件是公司5年開發(fā)的全數(shù)字三 -畢環(huán)控制軟件，有 兩種控制模式: 1. PID控制和調(diào)節(jié)方式; 2.模型湖控制和調(diào)節(jié)模式。整個試驗過程可以實現(xiàn)恒力值控制、恒位移控制、恒變形控制、低頻疲勞控制和任意程序控制。