簡述奧氏體無磁不銹鋼砝碼的熱處理工藝

在當(dāng)今鋼鐵冶煉生產(chǎn)中,連鑄技術(shù)被廣泛地應(yīng)用并且在不斷地發(fā)展,如何提高連鑄坯的質(zhì)量是人們越來越關(guān)注的問題。為了提高板坯連鑄生產(chǎn)過程中連鑄坯的質(zhì)量,針對其工作性能的需求,已經(jīng)研制出了電磁攪拌用的設(shè)備——電磁攪拌輥（后文簡稱“電攪輥"）,內(nèi)部未凝固的鋼坯通過電攪輥時,內(nèi)部的熔體被電磁攪拌力攪動產(chǎn)生對流,從而細(xì)化晶粒。但無磁不銹鋼砝碼筒體這個電攪輥的關(guān)鍵核心部件的材料,依然依賴從國外進(jìn)口,國內(nèi)的材料基本無法實(shí)現(xiàn)其功能需求。因此,研制能夠滿足實(shí)際使用需求的高性能無磁不銹鋼砝碼筒體所用材料——無磁奧氏體不銹鋼,對于擺脫對進(jìn)口材料的依賴、降低生產(chǎn)成本具有非常重要的意義。

本文主要對0Cr15Ni25Ti2MoAl VB奧氏體無磁不銹鋼砝碼的熱處理工藝進(jìn)行研究。本文首先對奧氏體無磁不銹鋼砝碼成分、結(jié)構(gòu)進(jìn)行了介紹,然后闡述了本研究的理論基礎(chǔ),即各種合金元素在奧氏體不銹鋼組織中的作用機(jī)理,合金組織中常見的M23C6、MC等碳化物和金屬間化合物σ相、γ′相的結(jié)構(gòu)及其對材料性能的作用機(jī)理,以及相變強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化、位錯強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化等奧氏體不銹鋼強(qiáng)化的機(jī)理。接著基于所述理論基礎(chǔ),對0Cr15Ni25Ti2Mo Al VB奧氏體無磁不銹鋼砝碼先進(jìn)行了退火軟化處理,室溫進(jìn)爐,隨爐升溫至500℃后保溫4小時,隨后取出空冷,此處理是為了使該材料便于機(jī)械加工。然后針對熱處理工藝——固溶時效,設(shè)計(jì)四因素三水平的正交實(shí)驗(yàn)方案,探究相對的熱處理工藝參

數(shù)。對經(jīng)過不同熱處理工藝方案的試樣,分別從硬度、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率等力學(xué)性能數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,得出結(jié)果:在固溶處理溫度950℃下保溫5h后油冷,時效處理溫度720℃下保溫14h后空冷的熱處理工藝參數(shù)方案為*佳,材料的硬度達(dá)到306HB,屈服強(qiáng)度σs達(dá)到839MPa,抗拉強(qiáng)度σb達(dá)到1086MPa,斷后伸長率δ為28.1%,材料力學(xué)性能優(yōu)異,能夠滿足實(shí)際使用的需求。除此之外,用光學(xué)、電子顯微鏡對金相組織進(jìn)行觀察,晶體內(nèi)大量的析出γ′相[Ni3（Ti,Al）]及各種碳化物,對比各方案的微觀組織結(jié)構(gòu)的差異,并結(jié)合各方案的硬度和力學(xué)性能進(jìn)行分析,奧氏體不銹鋼組織中析出γ′相、碳化物等對材料性能的影響十分顯著。

簡述奧氏體無磁不銹鋼砝碼的熱處理工藝