ZR-ZO系列氧化鋯氧量分析儀,是我公司zui早開發(fā)的智能化氧含量分析儀具有靈敏度高、再現(xiàn)性和穩(wěn)定性好、量程寬、可自動切換、響應(yīng)快和可連續(xù)在線測量等特點, 能與各種電動單元儀表,常規(guī)顯示記錄儀及DCS集散控制系統(tǒng)配合使用??蓪﹀仩t、窯爐加熱爐等燃燒設(shè)備在燃燒過程中所產(chǎn)生的煙氣含氧量進行快速、正確的在線顯示、檢測、分析,以實現(xiàn)低氧燃燒控制,達到節(jié)能,減少環(huán)境污染??蓮V泛應(yīng)用于冶金、電子、石化、化纖、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行業(yè),是工藝過程控制、產(chǎn)品檢測的理想設(shè)備。
氧化鋯氧量分析儀的常見問題與解答
(1)一般都把氧化鋯探頭安裝在省煤氣器前,因為在省煤氣器處的漏風(fēng)量大,如果把氧化鋯探頭安裝在省煤氣器后由于省煤氣器的漏風(fēng)會使煙道內(nèi)的氧量測量準(zhǔn)確性有誤差。其實電力設(shè)計院都想把氧化鋯探頭安裝盡量靠煙道的前部。比如在煙道的低谷后,越靠前煙道漏風(fēng)的影響就越小,氧量的測量精度就越高。但由于普通的氧化鋯探頭通常不能承受 500
(2)在垃圾焚燒發(fā)電廠的氧化鋯探頭特別容易壞 , 特別是探頭金屬外套管腐爛的很厲害。 城市的垃圾通過燃燒發(fā)電是zui科學(xué)和節(jié)能處理方式,但由于垃圾的成分非常復(fù)雜,為保障其充分燃燒和排放煙氣時,環(huán)境污染對燃燒過程中的氧含量比普通的煤或油作為燃料的鍋爐要高。使煙氣中各中酸性成分增加。另外垃圾中的各種酸性物質(zhì)和水份比較多這樣垃圾燃燒后會產(chǎn)生一種腐蝕性很強的*,這時如果把氧化鋯探頭安裝在煙道環(huán)境溫度比較底的位置時,探頭的不銹鋼外套管會在很短的時間內(nèi)腐爛,另外煙氣中的水份也很容易殘留在氧化鋯頭處損壞鋯頭。
(3) 氧化鋯探頭在標(biāo)氣時很快就能測量到標(biāo)氣值,實際測量時要化很長時間才能測到煙道內(nèi)實際的氧量值,特別是打開標(biāo)氣口再封閉時,氧探頭從 21% 環(huán)境氧回到煙道內(nèi)的氧含量要很長時間。從控制的原理來討論要控制燃燒后的氧含量是比較困難的。一般在氧化鋯探頭的說明書上都指明氧化鋯探頭只需 4-10 秒的時間就可測量到實際氧含量,但是大多數(shù)的氧化鋯探頭只有一個平面過濾器而氧化鋯頭離平面過濾器還有一段距離。標(biāo)氣時是標(biāo)氣瓶里的壓力把標(biāo)氣很快的送到氧化鋯頭處,當(dāng)然馬上就可測到標(biāo)氣值。但實際測量時每當(dāng)煙道內(nèi)的氧量值變化后,其變化后的氧含量要化比較長的時間才可置換原來氧化鋯頭處的氧含量。比如從原本是 21% 環(huán)境氧到真正的煙道內(nèi)實際氧含量。所以說真正的所需測量時間應(yīng)該是標(biāo)氣后把標(biāo)氣孔封閉等氧探頭恢復(fù)到標(biāo)氣前的氧含量值才是實際的測量速度。用戶可以很方便的做個實驗在環(huán)境空氣中 21% 氧含量時用 2-4% 的氧氣對氧化鋯探頭標(biāo)定一下,馬上再把標(biāo)氣口封閉然后看氧探頭回到 21% 環(huán)境空氣氧時所需的時間,一般帶平面過濾器的氧化鋯探頭通常需要 15-20 分鐘的時間。
(4)一般的氧化鋯探頭都需要用 2 點標(biāo)氣法來標(biāo)定氧化鋯探頭后才能正常工作,這樣大多數(shù)的氧化鋯探頭生產(chǎn)公司只能生產(chǎn)間接符合斯奈特測量公式氧化鋯探頭,而這種氧化鋯探頭要正常工作必需要用 2 點標(biāo)氣校定,但因為斯奈特測量公式是曲線,就是 2 點標(biāo)氣校定還是會有測量誤差,而且 2 點標(biāo)氣的值不能相差大只能在 6-8% 氧含量間?,F(xiàn)代化的電廠為節(jié)能和環(huán)保的原因都需在點火時就控制煙道內(nèi)的氧含量 . 通常所需要測量范圍氧含量從 1.0-20.0% 。大多數(shù)用 2 點標(biāo)氣法校定的氧化鋯探頭是無法在此比較大的范圍內(nèi)進行標(biāo)定。這樣一來勢必對測量產(chǎn)生誤差。ZR-ZO氧化鋯探頭是*按照斯奈特測量公式原理來生產(chǎn)的,這樣可以保證大范圍內(nèi)測量標(biāo)準(zhǔn)。通常情況下只需用環(huán)境空氣標(biāo)定即可,這樣大大方便了用戶的使用和節(jié)省了標(biāo)氣瓶的費用。為保證測量的精度用戶可用任何范圍內(nèi)的標(biāo)氣來檢測 ZR-ZO氧化鋯探頭測量準(zhǔn)確性。
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