長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地長(zhǎng)沙市
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更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):317次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 儀表網(wǎng)DM/MD 6-25臥式多級(jí)泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于地位。該類產(chǎn)品長(zhǎng)沙多級(jí)泵價(jià)格中也適中,是一種性價(jià)比很高的產(chǎn)品。
一、概述
DM/MD 6-25臥式多級(jí)泵,利用離心的原理,采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。該類產(chǎn)品長(zhǎng)沙多級(jí)泵價(jià)格中也適中,是一種性價(jià)比很高的產(chǎn)品。
DM/MD型礦用多級(jí)泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類似的其他污水,被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃,適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場(chǎng)合。
二、型號(hào)說明
例 DM/MD 6-25X5
DM/MD—多級(jí)、節(jié)段式耐磨水泵
6—泵的流量(m3/h)
25—單級(jí)揚(yáng)程(m)
5—泵級(jí)數(shù)為5級(jí)
三、泵的特性曲線
四、結(jié)構(gòu)說明
1、 泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體,
前段吸入口中線呈水平線,后段吐出口中線與水平垂直。
2、 轉(zhuǎn)子部分
轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。
3、 軸承部分
本DM/MD型泵軸承有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種,按型號(hào)不同而定,均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng),不能采用向心軸承。
4、 泵的密封
泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。
5、 平衡機(jī)構(gòu)
平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成,平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。
五、泵的性能表
| D、DM、DF6-25型泵性能表 | |||||||||||
| 級(jí)數(shù) | 流 量Q | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn) 速 | 效率 | 軸功率 | 配 用 電 機(jī) | 必需汽蝕余量 | 葉輪 | 泵重 | ||
| H | n | η | N | (NPSH)r | 直徑 | (kg) | |||||
| (m) | (r/min) | (%) | (KW) | (m) | D | | |||||
| m3/h | L/S | | | | | 功率 | 電機(jī)型號(hào) | | (mm) | | |
| | | | | (KW) | | | | ||||
| 2 | 3.75 | 1.04 | 51 | 2950 | 35 | 1.49 | 3 | YB2-100L-2 | 2 | Φ138 | 80 |
| | | 50 | | 1.84 | | ||||||
| 6.3 | 1.75 | 49 | 46.5 | 2.08 | 2 | ||||||
| 3 | | | 76.5 | | 2.23 | 5.5 | YB2-132S1-2 | | 90 | ||
| 7.5 | 2.08 | 75 | 48 | 2.77 | 2.5 | ||||||
| | | 73.5 | | 3.12 | | ||||||
| 4 | | | 102 | | 2.98 | 7.5 | YB2-132S2-2 | | 100 | ||
| | | 100 | | 3.69 | | ||||||
| | | 98 | | 4.16 | | ||||||
| 5 | | | 127.5 | | 3.73 | 7.5 | YB2-132S2-2 | | 110 | ||
| | | 125 | | 4.61 | | ||||||
| | | 122.5 | | 5.2 | | ||||||
| 6 | | | 153 | | 4.47 | 11 | YB2-160M1-2 | | 120 | ||
| | | 150 | | 5.53 | | ||||||
| | | 147 | | 6.24 | | ||||||
| 7 | | | 178.5 | | 5.22 | 11 | YB2-160M1-2 | | 130 | ||
| | | 175 | | 6.45 | | ||||||
| | | 171.5 | | 7.28 | | ||||||
| 8 | | | 204 | | 5.96 | 15 | YB2-160M2-2 | | 140 | ||
| | | 200 | | 7.37 | | ||||||
| | | 196 | | 8.32 | | ||||||
| 9 | | | 229.5 | | 6.71 | 15 | YB2-160M2-2 | | 150 | ||
| | | 225 | | 8.29 | | ||||||
| | | 220.5 | | 9.36 | | ||||||
| 10 | | | 255 | | 7.45 | 18.5 | YB2-160L-2 | | 160 | ||
| | | 250 | | 9.21 | | ||||||
| | | 245 | | 10.4 | | ||||||
| 11 | | | 280.5 | | 8.2 | 18.5 | YB2-160L-2 | | 170 | ||
| | | 275 | | 10.13 | | ||||||
| | | 269.5 | | 11.44 | | ||||||
| 12 | | | 306 | | 8.94 | 18.5 | YB2-160L-2 | | 180 | ||
| | | 300 | | 11.05 | | ||||||
| | | 294 | | 12.48 | | ||||||
六、泵結(jié)構(gòu)圖
1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、導(dǎo)葉 5、末級(jí)導(dǎo)葉 6、首級(jí)葉輪 7、次級(jí)葉輪 8、軸 9、軸套10、首級(jí)密封環(huán) 11、密封環(huán) 12、導(dǎo)葉套 13、填料壓蓋 14、填料 15、軸承部件 16、尾蓋17、O形密封圈 18、平衡環(huán) 19、平衡環(huán)套 20、平衡盤 21、平衡管部件 22、拉緊螺栓
七、產(chǎn)品用途
DM/MD型:DM/MD型泵供輸送不含固體顆粒,溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。
八、泵的裝配和拆卸
1、 泵的裝配
本DM/MD型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動(dòng)和噪音,裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證,應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。
b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
c、 泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動(dòng)是否達(dá)到規(guī)定要求。
d、 上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料室中的相對(duì)位置。
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2、 泵的拆卸
a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行,拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。
b、 拆卸穿桿時(shí)應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動(dòng)后下沉將軸壓彎。
九、泵的安裝
本DM/MD型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):
1、 電機(jī)與水泵組合安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留2-3mm端面間隙值,以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。
3、 泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。
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