長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌
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所 在 地長沙市
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更新時間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：289次
聯(lián)系我時，請告知來自 儀表網(wǎng)100DF16型臥式多級泵,是由長沙水泵廠家生產(chǎn)的多級耐腐蝕離心泵為單吸、多級、節(jié)段式耐腐蝕離心泵，適用于輸送不含固體顆粒的耐腐蝕液體。輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃，允許進(jìn)口壓力為0.6MPa。
一、概述
100DF16型臥式多級泵,是由長沙水泵廠家生產(chǎn)的多級耐腐蝕離心泵為單吸、多級、節(jié)段式耐腐蝕離心泵，適用于輸送不含固體顆粒的耐腐蝕液體。輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃，允許進(jìn)口壓力為0.6MPa。
DF型多級臥式離心泵（簡稱DF型多級泵）系臥式單吸多級分段式離心泵類產(chǎn)品，采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點，可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于其它液體之用。也中通過改變泵的材質(zhì)（或泵過流部分的材質(zhì)）、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。
二、型號說明
例100DF16*5
100—泵吸入口直徑（mm）
DF-表示單吸、多級、節(jié)段式耐腐蝕離心泵
16—泵的揚(yáng)程（m）
5—泵級數(shù)為5級
三、泵的特性曲線
四、結(jié)構(gòu)說明
1、 泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體，
前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口中線與水平垂直。
2、 轉(zhuǎn)子部分
轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。
3、 軸承部分
本DF型泵軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種，按型號不同而定，均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動，不能采用向心軸承。
4、 泵的密封
泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應(yīng)予及時更換。
5、 平衡機(jī)構(gòu)
平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成，平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。
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礦用多級泵http://www.duojibeng.com
五、泵的性能表
| 100D、DM、DF16型泵性能表 | |||||||||||
| 級數(shù) | 流 量Q | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn) 速 | 效率 | 軸功率 | 配 用 電 機(jī) | 必需汽蝕余量 | 葉輪 | 泵重 | ||
| H | n | η | N | （NPSH）r | 直徑 | （kg） | |||||
| （m） | （r／min） | （%） | （KW） | （m） | D | | |||||
| m3／h | L／S | | | | | 功率 | 電機(jī)型號 | | （mm） | | |
| | | | | （KW） | | | | ||||
| 2 | 36 | 10 | 40 | 2950 | 66 | 5.94 | 7.5 | YB2-132S2-2 | 3.7 | Φ128 | 158 |
| | | 32 | | 6.44 | | ||||||
| | | 22 | | 6.53 | | ||||||
| 3 | | | 60 | | 8.91 | 15 | YB2-160M2-2 | | 180 | ||
| 54 | 15 | 48 | 73 | 9.67 | 3.9 | ||||||
| | | 34 | | 9.8 | | ||||||
| 4 | | | 80 | | 11.88 | 18.5 | YB2-160L-2 | | 201 | ||
| | | 64 | | 12.89 | | ||||||
| 72 | 20 | 45 | 66 | 13.07 | 4.3 | ||||||
| 5 | | | 100 | | 14.85 | 22 | YB2-180M-2 | | 223 | ||
| | | 80 | | 16.11 | | ||||||
| | | 56 | | 16.33 | | ||||||
| 6 | | | 120 | | 17.82 | 22 | YB2-180M-2 | | 244 | ||
| | | 96 | | 19.33 | | ||||||
| | | 67 | | 19.6 | | ||||||
| 7 | | | 140 | | 20.79 | 30 | YB2-200L1-2 | | 266 | ||
| | | 112 | | 22.55 | | ||||||
| | | 78 | | 22.87 | | ||||||
| 8 | | | 160 | | 23.76 | 30 | YB2-200L1-2 | | 287 | ||
| | | 128 | | 25.78 | | ||||||
| | | 90 | | 26.13 | | ||||||
| 9 | | | 180 | | 26.73 | 37 | YB2-200L2-2 | | 308 | ||
| | | 144 | | 29 | | ||||||
| | | 101 | | 29.4 | | ||||||
產(chǎn)品用途
DF型：DF型泵供輸送不含固體顆粒，溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。
八、泵的裝配和拆卸
1、 泵的裝配
本DF型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動和噪音，裝配中應(yīng)注意以下幾點：
a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。
b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
c、 泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動是否達(dá)到規(guī)定要求。
d、 上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。
2、 泵的拆卸
a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行，拆卸時應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。
b、 拆卸穿桿時應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。
九、泵的安裝
本DF型泵安裝時除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點：
1、 電機(jī)與水泵組合安裝時，應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留2-3mm端面間隙值，以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。
3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。
十、泵的安裝圖紙
外形安裝圖（本身底座）
外形安裝圖（公用底座）
外形安裝尺寸表
100D、DM、DF16型泵外形安裝尺寸（公用底座）
級數(shù)LL1L2L3L4L5L6L7L8CB1B2B3HH1H2hn -Φd
212601010/6351902752292661352500500220250230132404 -Φ26
314701260850190306266354804802851604 -Φ26
4158912608501903832661104804802851604 -Φ26
5169614151020205460276504504502951804 -Φ23
6177314151020205537276-454504503251804 -Φ23
71967182010004106142882255455453002004 -Φ26
82046182010004106912882755455453002004 -Φ26
92123182010004107682883155455453002004 -Φ26
十一、泵的起動、運(yùn)行、停車
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警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進(jìn)行，請參考說明書進(jìn)行。
1、 泵起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。
3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴(yán)禁空車啟動運(yùn)行）。
4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)。
警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點會引起人員傷亡。
5、 起動泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
?。ǘ┻\(yùn)行：
1、 本DF型泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管決對不允許堵塞。
2、 本DF型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不應(yīng)高于75℃。
警告：對未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進(jìn)行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、 本DF型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應(yīng)當(dāng)及時更換。
警告：請勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理，否則會危及操作人員人身安全。
5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。
（三）停車：停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞，再慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。
十二、泵可能發(fā)生的故障及解決方法
故障原因解決
1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出
2、水泵不吸水，真空表顯示高度真空底閥沒有打開或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過允許值校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度
3、看壓力表水泵出水處有壓力，而水泵仍不出水出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對;葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠檢查或縮短出水管;改變電機(jī)轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速
4、流量低于預(yù)計水泵淤塞;密封環(huán)磨損過多;轉(zhuǎn)速不夠清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速
5、水泵消耗的功率過大填料壓蓋過緊;葉輪磨損;水泵供水量增加擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?更換葉輪;調(diào)節(jié)閘閥降低流量
6、水泵在工作過程中出現(xiàn)異常聲音，流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損閘閥開得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過大;所輸送液體溫度過高調(diào)節(jié)閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度
7、水泵振動泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上把水泵和電機(jī)的軸中心線對準(zhǔn)
8軸承過熱沒有油或油臟;水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上注油或換油;把軸中心線對準(zhǔn)
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