邯鄲市海拓機械科技有限公司
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產(chǎn)品型號HI-TOO系列
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地邯鄲市
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更新時間:2017-11-28 11:54:18瀏覽次數(shù):334次
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【邯鄲市海拓機械科技有限公司】 HT海拓機械超聲輔助加工設(shè)備
超音頻電振動通過*和變幅桿傳遞給工具使工具作超音頻的機械振動,同時由旋轉(zhuǎn)裝置帶動做附加的旋轉(zhuǎn)運動,磨料懸浮液通過磨料泵送進入加工區(qū),由于工具具有旋轉(zhuǎn)運動.磨料能比較容易地進入加工區(qū),而且能較均勻地分布在工件被加工區(qū)域
【邯鄲市海拓機械科技有限公司】
HT海拓機械超聲輔助加工設(shè)備
旋轉(zhuǎn)超聲加工的材料去除是以下3種過程綜臺作用的結(jié)果。
1)沖擊作用。工具頭在垂直于加工表面的方向上作超聲振動,迫使磨料顆粒以很大的速度和加速度沖擊工件表面。
2)磨蝕作用。工具的旋轉(zhuǎn)運動帶動磨粒做旋轉(zhuǎn)運動,類似于磨削過程,主要作用是使磨粒具有切向力作用,起到切削工件和清除工件表面各種碎屑的作用。
3)空化作用。工具頭做高頻振動,使磨料懸浮液產(chǎn)生空化作用,加劇了磨粒對工件材料的沖擊破裂和去除。
旋轉(zhuǎn)超聲加工的特點及優(yōu)勢
1) 超聲加工可以加工導(dǎo)電性和非導(dǎo)電性等各種硬脆性材料,如陶瓷、寶石、硅、金剛石、大理石等非金屬材料,也適用于加工低塑性和硬度高于40HRC 的金屬材料,如淬火鋼、硬質(zhì)合金、鈦合金等。
2) 由于工件材料主要依靠磨粒瞬時局部的沖擊作用,故工件表面的宏觀切削力很小,切削熱少,不會產(chǎn)生變形及燒傷而改變工件表面的化學(xué)/電性質(zhì),故加工精度和加工表面質(zhì)量都比較好。與其它材料去除過程相比,超聲加工能達到更高精度和表面光潔度。在大多數(shù)超聲加工中,可以獲得的平均工件表面粗糙度是 0.50μm。使用合適的辦法,可以獲得 0.25μm的表面粗糙度。 HT海拓機械超聲輔助加工設(shè)備
3) 超聲加工中,可用較軟的材料制作較復(fù)雜形狀的工具,且不需要工具與工件復(fù)雜的相對運動, 就可加工出各種復(fù)雜型腔和型面。 故機床結(jié)構(gòu)簡單, 操作維修方便。
4) 旋轉(zhuǎn)超聲加工,采用固結(jié)磨粒的工具對加工工件進行高頻、斷續(xù)加工,是超聲加工和切、磨削加工的復(fù)合加工方式,比單純的超聲加工和切磨削加工更具有突出的優(yōu)勢。
5) 更好地提高加工精度和工具壽命。在普通超聲加工中,需要持續(xù)將磨料漿注入到工具與工件之間的間隙,并且需要不斷地將工具與工件的間隙處的磨料漿排出,結(jié)果導(dǎo)致材料去除率低,當(dāng)加工深度較大時,甚至導(dǎo)致加工停止。而且磨料漿流經(jīng)加工表面時,對已加工表面進行磨拋,大大影響了加工精度。另外,磨料對工具也具有磨損作用,導(dǎo)致工具磨損加劇,進而難以保證加工精密。而旋轉(zhuǎn)超聲加工采用固結(jié)磨料工具進行加工,不再需要游離磨料懸浮液作為加工介質(zhì),同時工作液更容易在加工工具及加工表面之間流動,容易促進超聲空化效果的產(chǎn)生,而且能更好地對工具及加工表面冷卻,及時的帶走磨屑,因而較普通超聲加工大大提高型面加工的精度。
6) 更好地提高了已加工表面的耐磨性、耐腐蝕性。如超聲絎磨汽缸套內(nèi)孔表面加工中,*以高頻、斷續(xù)加工的方式在加工表面上形成數(shù)以萬計的微型儲油凹坑,在缸套和活塞工作的時候起到潤滑和降低摩擦系數(shù)的作用,防止粘著和咬合的出現(xiàn),有效延長缸套使用壽命。
7) 大大地提高了生產(chǎn)效率。旋轉(zhuǎn)超聲加工的復(fù)合加工機理,更適宜于硬脆性材料的加工,其去除率可以達到普通切磨削的 6 到 10 倍,是普通超聲加工材料去除率的 10倍。
8) 特別適用于難加工材料的深小孔加工,采用麻花鉆鉆削難加工材料深孔時,會出現(xiàn)很多問題,如切削液不易進入切削區(qū)、切削溫度高、刀刃迅速磨鈍、切削力大,鉆頭易折斷、排屑困難,需要經(jīng)常退刀等,加工孔精度差,表明粗糙度大,*壽命短。 采用超聲旋轉(zhuǎn)鉆削加工, 超聲振動的作用使切屑與*、 工件間的摩擦阻力減弱,使切屑的排出流暢,不需要退刀排屑,易實現(xiàn)自動化;若振幅選擇合適,超聲旋轉(zhuǎn)加工的軸向力比普通切削力下降 30%左右,從而提高鉆頭壽命??梢?,超聲旋轉(zhuǎn)加工是難加工材料深小孔加工的有效方法。
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