公司研制的超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合管（UHMWPE鋼塑復(fù)合管）[尾礦耐磨管道]是由超高分子量聚乙烯管和碳鋼管經(jīng)科學(xué)的生產(chǎn)工藝復(fù)合而成，該產(chǎn)品在秉承了超高分子量聚乙烯管優(yōu)異特性的基礎(chǔ)上又擁有碳鋼管高承壓的優(yōu)良性能，具有耐磨、耐高壓、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑、抗粘結(jié)等系列特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)距離疏浚、吹填、粉煤灰輸送、礦山尾礦、水煤漿高輸送以及含渣腐蝕性介質(zhì)等輸送領(lǐng)域。公司是**能夠生產(chǎn)內(nèi)徑800mm以上大口徑超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合管的企業(yè)，該產(chǎn)品輸送流量可比傳統(tǒng)鋼管提高3倍以上，使用過程中減少了管道更換次數(shù)及停產(chǎn)時(shí)間，工程管道綜合造價(jià)可比鑄鋼管降低400%。

尾礦復(fù)合管用在礦業(yè)上的優(yōu)勢(shì)性能：

1、尾礦復(fù)合管的抗沖擊性。抗環(huán)境應(yīng)力、開裂能力、抗刻劃能力居各類塑料，其中抗沖擊強(qiáng)度常溫下是PE100的10倍以上，-30℃時(shí)是PE100的16倍以上；抗開裂能力是PE100的2倍左右，而且環(huán)境溫度越低，抗沖擊能力越強(qiáng)。它的這種超凡的柔韌性，使得它無需復(fù)合鋼管，便可以抵御各種外力沖擊、地殼變形，而且比鋼管更安全、更可靠。 

2、尾礦復(fù)合管的耐磨性是鋼的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍輸送粉煤灰一類小顆粒漿體效果更佳。 

3、尾礦復(fù)合管是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，化學(xué)性能非常穩(wěn)定，能耐各種腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。 

4、尾礦復(fù)合管具有不粘著性，它的化學(xué)和物理極性低于普通塑料，例如聚乙烯極性為9，超高只有1。比金屬材料當(dāng)然更低，所以普通粘接劑對(duì)超高不起作用。同樣，結(jié)垢物質(zhì)也難以附著。只要漿體流速達(dá)到2.3～4.6米/秒，結(jié)垢就難以形成。即使*緩慢積累形成垢層，也不牢固，容易清除。而且酸洗無需加緩蝕劑，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。 

5、尾礦復(fù)合管的理論使用壽命可達(dá)幾百年，超高的老化速度和脆化速度非常緩慢，埋地使用50年，其機(jī)械性能僅降20％左右，超高管材防老化性能優(yōu)于PE100，聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右，抗紫外線性能與PE100相同. 

6、尾礦復(fù)合管的摩擦系數(shù)僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50％以上，使傳輸系統(tǒng)*保持低壓暢通狀態(tài)。 

   通過以上分析可以看出，對(duì)于工礦企業(yè) 的各種固體顆粒、粉體、漿體輸送來說，由于工況條件惡劣，經(jīng)常會(huì)遇到磨損嚴(yán)重、結(jié)構(gòu)嚴(yán)重、腐蝕嚴(yán)重等實(shí)際問題 ，傳統(tǒng)管道難以滿足使用要求。尾礦復(fù)合管作為一種不易結(jié)垢、高耐磨、高抗沖擊、耐腐蝕、耐低溫、自潤滑的新型管道，在固體顆粒、粉末的耐磨耗氣力輸送，漿體的耐磨蝕水利輸送以及各種腐蝕性流體、氣體的輸送方面，具有*的*性，是固體、液體、氣體三態(tài)物質(zhì)均可輸送的高性能工程塑料管材。