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自力式減壓閥

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產(chǎn)品型號自力式減壓閥

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

聯(lián)系方式:李賢查看聯(lián)系方式

更新時間:2025-10-31 09:08:34瀏覽次數(shù):296次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:200條

所在地區(qū):上海上海市

聯(lián)系人:李賢 (銷售工程師)

產(chǎn)品簡介

自力式減壓閥ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。

詳細(xì)介紹

自力式減壓閥

自力式減壓閥】 作用

【自力式減壓閥】ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

*章、產(chǎn)品設(shè)計不合理   產(chǎn)品設(shè)計時所采納的理論依據(jù)有誤,蒸汽是一種高溫可壓縮、易產(chǎn)生閃蒸或液化的汽態(tài)流體,而非一般意義上的流體。在產(chǎn)品設(shè)計時,需比較多的考慮其眾多特殊性因素帶來的負(fù)作用,如閃蒸、汽蝕、空化、水錘和兩相流等等,否則極易造成產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定,產(chǎn)品壽命短,無法連續(xù)正常使用等常見問題。設(shè)計人員常將流體力學(xué)的一般原理應(yīng)用于蒸汽減壓閥的設(shè)計上,而忽視了蒸汽介質(zhì)的特殊性所要求的重要修正系數(shù),如臨界壓力、可壓縮系數(shù)、比焓等重要參數(shù),這些重要參數(shù)的設(shè)計缺失,將直接導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計壽命的*縮短,而無法滿足用戶的基本使用。   第二章、生產(chǎn)工藝及材料選用不合理        部分生產(chǎn)商在產(chǎn)品生產(chǎn)時出于成本考慮,又未能考慮蒸汽介質(zhì)的特殊性(高溫、高壓、高流 速),對材料特別是密封面材料,沖蝕率非常高的特性,用一般材料替代抗沖蝕性材料,工藝上未考慮蒸汽對工藝的細(xì)致要求等,而造成蒸汽領(lǐng)域使用屢屢失敗的現(xiàn)象。  第三章、流量變化大對減壓閥的影響:   若蒸汽的流量變化很大,將對減壓閥造成*的損害。從兩中情況來分析:  3.1若減壓閥選型時按照zui大流量來選:   1)當(dāng)設(shè)備總負(fù)載很大,需要使用大量蒸汽時,減壓閥可以正常工作,而且控制壓力準(zhǔn)確;  2)當(dāng)設(shè)備總負(fù)載很小或有其他供熱裝置同時供熱時,所需的蒸汽量很少,使得減壓閥的開度一直處于很小的開度范圍,活塞運(yùn)行的間隙又非常小,而且活塞運(yùn)行的行程過于集中在某一區(qū)域,造成該區(qū)域極早的過度磨損,從而導(dǎo)致活塞和活塞套處出現(xiàn)泄漏和卡位現(xiàn)象,這樣將導(dǎo)致壓力控制不穩(wěn)定及不精確等問題,甚至減壓閥失效的嚴(yán)重后果。另外,一方面由于蒸汽減壓時會在閥內(nèi)產(chǎn)生閃蒸(在主閥節(jié)流口處),閃蒸汽將對閥瓣閥座密封面產(chǎn)生汽蝕、空化等危害,使閥瓣、閥座表面的材料被沖擊成蜂窩狀的小孔,并引起振動和噪聲(具體請參考《關(guān)于汽蝕、沖蝕易產(chǎn)生的部位及對閥門的影響》技術(shù)文案);另一方面,由于主閥的開度很?。ㄩy瓣太靠近閥座時),濕蒸汽高速流過時會產(chǎn)生抽絲和沖蝕,嚴(yán)重?fù)p壞密封面,同時閥芯的任何微小移動都會導(dǎo)致流經(jīng)閥門的流量大的波動,導(dǎo)致閥門很難精確控制壓力。  3.2若減壓閥選型時按照較小流量來選   1)當(dāng)設(shè)備總負(fù)載較小時,減壓閥可以正常工作,而且控制壓力準(zhǔn)確;   2)當(dāng)設(shè)備總負(fù)載很大時,減壓閥明顯屬于選形過小的狀態(tài),蒸汽量供應(yīng)不足,實(shí)際壓力將低于設(shè)定壓力。因為主閥*處于zui大開度,造成活塞頂部過度磨損,產(chǎn)生卡位現(xiàn)象。而且主閥彈簧也是*處于極限壓縮的狀態(tài),大大縮短了其使用壽命。減壓閥選型時,一般考慮主閥的運(yùn)行開度范圍控制在30-70%之間是為*。  3.3 解決方案---關(guān)于并聯(lián)減壓站     1)如工況中正常工作流量為300kg/h,zui大流量為1400 kg/h,入口壓力為8BarG,設(shè)定壓力為3BarG,則用如下方案解決:使用兩臺減壓閥并聯(lián)的減壓站,兩臺減壓閥的總流量為1460 kg/h,一臺為DN20的,設(shè)定壓力為3BarG,另一臺為DN25的,設(shè)定壓力為2.6BarG。當(dāng)小流量工作時,僅僅啟用DN20的減壓閥,當(dāng)需求流量zui大時,兩個閥門同時打開;當(dāng)流量減小時, DN25的減壓閥首先關(guān)閉,通過DN20的減壓閥來單獨(dú)控制壓力。   2)并聯(lián)減壓站還應(yīng)用于另一種工況,就是工藝條件非常嚴(yán)格苛刻,不允許任何的停機(jī)時間,兩組減壓閥是一用一備的。 
    第四章、壓差太大對減壓閥的影響   減壓閥的減壓比大多是10:1,若減壓比太大,壓差大于8Bar,將對減壓閥造成*的損害。  4.1.減壓閥在不同的壓力下,都會有額定的泄漏標(biāo)準(zhǔn)。一般泄漏量不會超過3%,如減壓閥需要從 16Barg減到1.6BarG時,這是減壓閥的極限狀態(tài)使用,很有可能16Barg下的允許泄漏量已達(dá)到1.5Barg壓力下的流量了,若再有些泄漏的話,假設(shè)已增大到2Barg壓力時,已大于后端設(shè)定的1.6BarG,這樣就會造成導(dǎo)閥被自動頂開的狀態(tài),無法保證后端壓力的穩(wěn)定精確控制。這種情況出現(xiàn)時,后端壓力又會導(dǎo)致導(dǎo)閥膜片和調(diào)節(jié)彈簧的相應(yīng)動作來頻繁的自動修正,導(dǎo)致導(dǎo)閥必須過于頻繁的調(diào)節(jié),因此導(dǎo)閥特別容易被磨損。   這里要補(bǔ)充說明,先導(dǎo)式減壓閥分為活塞式和膜片式兩種,當(dāng)大壓差工況時,如上所述,活塞式減壓閥的導(dǎo)閥非常容易磨損,膜片式減壓閥除了導(dǎo)閥非常容易磨損外,同時主閥膜片的壽命也大大縮短,比較容易破裂,而這幾個部件恰恰是減壓閥中zui為關(guān)鍵的零部件,因此,減壓閥壽命縮短到只能使用幾個月(有些用戶半年內(nèi)就需要更換零件包),而正常壓差使用的減壓閥的壽命都在5年以上!   4.2 解決方案---關(guān)于串聯(lián)減壓站  如工況中正常工作流量為3000kg/h,入口壓力為15BarG,設(shè)定壓力為3BarG,則用如下方案解決:減壓閥的壓差過大,使用兩臺減壓閥串聯(lián)的減壓站,將*個減壓閥選用DN40,設(shè)定壓力設(shè)定為8bar,從15減至8bar時,zui大流量為3300kg/h;第二個減壓閥選用DN50,設(shè)定為3bar,將壓力從8減至3bar時,zui大流量為3030kg/h。每個減壓閥距后端反饋導(dǎo)管(銅管)的距離以15倍管徑或1米為宜,壓力表安裝在導(dǎo)管后端,兩個減壓閥之間的間距zui少30倍管徑以上,若因安裝位
置不夠,需兩個減壓閥之間的間距較遠(yuǎn)時,每個減壓閥上下游均需單獨(dú)安裝截止閥。                             4.3 若以上兩種情況同時出現(xiàn)時,既有大流量變化、又有大壓差時,則采用串并聯(lián)的組合      減壓站。                                  
        第五章、各種類型減壓閥選型和安裝注意事項   5.1從上面3.1的說明得知,若減壓閥選型過大,因為閥門*處于小開度狀態(tài),而造成密封面 過度沖蝕,影響使用壽命及密封效果。若減壓閥選型過小,即蒸汽量供應(yīng)不足,無法達(dá)到設(shè)定壓力。對于先導(dǎo)式減壓閥,應(yīng)杜絕按照管道口徑來選型的做法。   5.2對于流量參數(shù),一定要按照正常流量、zui大流量和zui小流量來分開考慮;對于壓力,在考慮 減壓比的同時,還需將壓差控制在各生產(chǎn)商所設(shè)計規(guī)定的壓差范圍之內(nèi)。當(dāng)減壓比較大或流量跳躍式的較大變化時,可以多個閥門串聯(lián)或并聯(lián)使用,或同時使用串聯(lián)和并聯(lián)的方式。選型正確的閥門不易磨損且壓力控制精確。  5.3盡管減壓閥的可靠性和精度依賴于正確的選型,正確的安裝也是非常重要的。不合理的安裝, 同樣會帶來許多的煩惱。減壓閥的銅制導(dǎo)管必須安裝在減壓閥至少1M以外處,壓力表裝在導(dǎo)管的后端。對于一些組合減壓站的安裝調(diào)試,應(yīng)根據(jù)正確的設(shè)計方案來實(shí)施。   5.4在每個減壓閥前必須安裝過濾器,并且每個減壓站前必須進(jìn)行管道疏水,加裝汽水分離 器,并保證減壓閥與其他控制類型閥門保持適當(dāng)距離。 原因如下:      若減壓閥后端安裝有控制類型閥(開關(guān)閥或控制閥)、且相距較短,當(dāng)控制閥*小流量或 關(guān)閉時,很容易在減壓閥和控制閥之間大量積存冷凝水,從而使反饋導(dǎo)管采集的信號是冷凝水而非蒸汽,致使導(dǎo)閥失靈,進(jìn)而造成減壓閥*失效。

 【自力式減壓閥】產(chǎn)品特點(diǎn):

 
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
4、對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
5、橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
 

【自力式減壓閥】主要零件材料:

閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料:乙炳、氟、耐油橡膠
 

【自力式減壓閥】連接標(biāo)準(zhǔn)

法蘭標(biāo)準(zhǔn):按GB9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式:PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如:ANSI、JIS、DIN等。

 

【自力式減壓閥】產(chǎn)品型號

 

類別 型號 類別 型號
單座壓閉型 ZZYP-16~64B 單座壓閉型 ZZYP-16~64K
雙座壓閉型 ZZYN-16~64B 雙座壓閉型 ZZYN-16~64K
套筒壓閉型 ZZYM-16~64B 套筒壓閉型 ZZYM-16~64K

 

注:
1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門關(guān)閉,以達(dá)到減壓,穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門打開,以達(dá)到泄壓,穩(wěn)壓的目的。

 


  減壓閥 選用標(biāo)準(zhǔn): 

 

減壓閥是通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的,

并依靠介質(zhì)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定

的誤差范圍內(nèi)保持恒定的自動閥門。

1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi),使出口壓力在zui大值與zui小值之間能連續(xù)調(diào)整,不得有  卡阻和異常振動; 

2、對于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏  量應(yīng)不大于zui大流量的0.5%; 

3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于 10%; 

4、進(jìn)口壓力變化時,直接作用式的出口壓力偏差不大于 10%,先導(dǎo)式的不大于5%; 

5、通常,減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的 0.5 倍; 

6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)  的設(shè)備和管路上均可使用,介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量,一般用質(zhì)量流量或體積流量 表示; 

7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì); 

8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì); 

9、先導(dǎo)活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì),  若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質(zhì); 

10、 先導(dǎo)波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì); 

11、 先導(dǎo)薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì); 

12、 減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的 80%~105%,如超過該范圍,減壓前期的性能會受影響; 

13、 通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的 0.5 倍; 

14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧; 

15、 在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥; 

16、 介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式 減壓閥; 

17、 介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥; 

18、 為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。 

 

減壓閥的基本性能 

      (1) 減壓閥調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。 

      (2) 減壓閥壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

      (3) 減壓閥流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。

 

【自力式減壓閥】主要技術(shù)參數(shù)

 

公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
閥座直徑DN(mm) 10 12 15 20
額定流量系數(shù)Kv 1.8 2.4 4.4 4 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760
允許壓差(MPa) 2.5 2.0 1.6 1.0
公稱壓力(MPa) 1.6 4.0 6.4
固有流量特性 快開
保證調(diào)壓閥正常工作 的zui小壓差P(MPa) 0.05
壓力分段范圍 (KPa) 15~50  40~80  60~100  80~140  120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000     
工作溫度℃ 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350
適合介質(zhì) 氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式 PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)) 
結(jié)構(gòu)長度 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)
可配附件 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口 內(nèi)螺紋M16×1.5

 

注:壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計。

【自力式減壓閥】 主要性能指標(biāo)注

 

控制精度% ±8
允許泄 漏量 硬密封(L/H) 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量
軟密封(ml/min) DN(mm)
20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
0.15 0.3 0.45 0.6 0.9 1.7 4.0 6.75

 

【自力式減壓閥】 外形尺寸及重量

 

公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
閥座直徑DN(mm) 10 12 15 20
額定流量系數(shù)Kv 1.8 2.4 4.4 4 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760
允許壓差(MPa) 2.5 2.0 1.6 1.0
公稱壓力(MPa) 1.6 4.0 6.4
固有流量特性 快開
保證調(diào)壓閥正常工作
的zui小壓差P(MPa)
0.05
壓力分段范圍
(KPa)
15~50  40~80  60~100  80~140  120~80
160~220 200~260 240~300 280~350 330~400
380~450 430~500 480~560 540~620 600~700
680~800 780~900 800~1000 900~2000     
工作溫度℃ 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350
適合介質(zhì) 氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式 PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式
或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)) 
結(jié)構(gòu)長度 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)
可配附件 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口 內(nèi)螺紋M16×1.5

訂貨須知:

一、①自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品名稱與型號②自力式壓力調(diào)節(jié)閥口徑③自力式壓力調(diào)節(jié)閥是否帶附件以便我們的為您正確選型④自力式壓力調(diào)節(jié)閥的使用壓力使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的自力式減壓閥型號,請自力式調(diào)節(jié)閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:

該 200P型水用減壓閥  可以替代Y42F水用減壓閥 產(chǎn)品使用。

 產(chǎn)品所屬安全閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。 

如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊氣體減壓閥查看。感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),產(chǎn)品所屬水力控制閥型號。


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