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熱水流量計簡介

電磁流量計是一種根據法拉第電磁感應定律進行流量測量的流量計，采用單片機嵌入式技術，實現數字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現場總線。電磁流量計的優(yōu)點是壓損極小，可測流量范圍大，可測量電導率≥1μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿的流體流量。

熱水流量計工作原理

硫酸流量計基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。

熱水流量計的應用：

1.濃酸、堿等強腐蝕性介質

2.衛(wèi)生類介質

3.水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿

4.中性強磨損性的泥漿、礦漿、煤漿

江蘇高準工控科技有限公司生產的電磁流量計主要用于油田高壓注水、摻水、泵站含油污水處理以及給排水管道內水流量的測量。它亦廣泛應用于化工、電力、醫(yī)藥、造紙與環(huán)保等行業(yè)以及城市供、排水工程上封閉管道中導電液體體積流量的測量。
但不適用于測量氣體、油品以及有機溶劑等不導電介質的流量。

熱水流量計技術參數：

銷售直線：  

熱水流量計解剖圖：

熱水流量計選用要點：

熱水流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業(yè)的強腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風口冷卻水控制和監(jiān)漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場所。

1、根據一體型和分離型廢水流量計的特點，選擇合適的類型。一體型廢水流量計安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型廢水流量計，精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。

2、選擇合適的電極形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電極的介質，可用標準電極，否則用刮式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合，還可選用可換式電極。

3、根據被測介質的腐蝕性選擇電極材料。

電極選擇：

 4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。

5、廢水流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同于電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，zui高點應在水下至少150cm，持續(xù)時間至少30min。IP68為潛水型，能*在水下工作。根據以上規(guī)定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。

6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。

7、根據被測介質的zui高壓力選擇廢水流量計的公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型廢水流量計流量計。其zui大口徑為100mm。

電磁流量計的安裝：

1、電磁流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點和垂直向下處；
 

2、電磁流量計應安裝在管道上升處；

3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；

4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；

5、電磁流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；

6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；

7、在測量井內安裝電磁流量計的方式；

圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥

如何正確選擇安裝節(jié)點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；

測量管道內必須*充滿液體；
電磁流量計前方zui少要有5＊D（D為流量計內徑）長度的直管段，后方zui少要有3＊D（D為流量計內徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向*；
管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在電磁流量計附近應無強電磁場；
在電磁流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D（D砂漿流量計內徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；