平板硫化機適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設備。平板硫化機有汽電兩種加熱型式，主要由主機、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)三大部分組成，油箱單獨安裝在主機左側，不受熱板溫度的影響；操作閥安裝在主機左側，工人操作方便、視覺寬敞。
1、電加熱式
本系統(tǒng)采用三相四線制供電，機器外殼應可靠接地，以確保安全，進線一般不應小于4-6m㎡，并外設斷路器進行保護。
當接通電源后，轉動組合開關Q到通位置上，然后啟動SB2按鈕，油泵電機工作，平板上升，隨之加壓，當壓力到后，壓力表接點接通，油泵電機停止工作，機器進入硫化狀態(tài)，時間繼電器KT1開始以秒為單位計時。工作過程如有掉壓（即黑針離開紅針）并到達綠針位置，系統(tǒng)將接通油泵電機進行補壓，直至達到預定壓力。也可進行手動補壓（即按動SB2按鈕），以達到隨掉隨補壓。
任何中途自動補壓操作不影響硫化計時，硫化結束后蜂鳴器報警，以提示工作人員可以開模。報警時間由KT2設定，出廠前設置10秒左右，用戶可自行調(diào)節(jié)，或按SB1中斷報警。
如發(fā)生不正?，F(xiàn)象，應檢查電氣箱內(nèi)繼電器是否完好、松動或掉落。遇到緊急情況時，按動SB1停止按鈕，機器油泵即停止工作。
2、蒸汽加熱式
平板硫化機如采用蒸汽加熱硫化工藝時，則熱板的加熱是通過工業(yè)蒸汽管道輸送蒸汽，由本機進氣口輸入，再經(jīng)蒸汽管分配到各熱板中去，每塊熱板均用金屬軟管連接，蒸汽壓力可從氣壓表上讀出（zui大蒸汽壓力﹤1MPa）。熱板中的冷凝水及部分廢氣，經(jīng)管道出氣口引出，所需蒸汽（或冷卻水）以及冷凝水、廢氣等均由管道上的閥門來控制。
