離心式壓縮機振動現(xiàn)象主要包括轉(zhuǎn)子不平衡、對中不良、聯(lián)軸器故障、軸承缺陷等。由于轉(zhuǎn)子制造誤差、裝配誤差以及材質(zhì)不均勻等原因造成的轉(zhuǎn)子不平衡，這種原因引起的振動在試運之初，便會產(chǎn)生振動；由于轉(zhuǎn)子上不均勻結垢、介質(zhì)中粉塵的不均勻沉積、介質(zhì)中顆粒對葉片及葉輪的不均勻磨損等原因引起的轉(zhuǎn)子不平衡，表現(xiàn)為振動值隨著運行時間的延長而逐漸增大；由于轉(zhuǎn)子上零部件脫落等原因引起的轉(zhuǎn)子不平衡，表現(xiàn)為振動值隨著運行時間的延長而逐漸增大；由于轉(zhuǎn)子上零部件脫落或葉輪流道有異物附著、卡塞造成的轉(zhuǎn)子不平衡，表現(xiàn)為振動值突然升高。
各轉(zhuǎn)子之間用聯(lián)軸器連接傳遞運動和轉(zhuǎn)矩，由于機組的安裝誤差、工作狀態(tài)下熱膨脹、承載后的變形以及機組基礎的不均勻沉降等，有可能會造成機組工作時各轉(zhuǎn)子軸線之間產(chǎn)生不對中。不對中將導致軸向、徑向交變力，引起軸向振動和徑向振動，而且振動會隨不對中嚴重程度的增加而增大。
聯(lián)軸器安裝有誤、聯(lián)軸器不對中、聯(lián)軸器制造不平衡、聯(lián)軸器端面偏差過大、彈性聯(lián)軸器制造精度不夠、銷釘不等重等原因會造成聯(lián)軸器故障。軸瓦間隙偏大、油膜渦動等原因是造成軸承缺陷的主要原因。激光對中儀能有效快速檢測聯(lián)軸器對中不良的問題，減少設備故障情況。
該離心壓縮機組安裝后，已經(jīng)過多次試車，并且在試車后經(jīng)過多次拆裝、對中檢查，運行一直平穩(wěn)。在中壓缸推力測振動值突然升高，可能由于轉(zhuǎn)子上零部件脫落或葉輪流道有異物附著、卡塞造成的轉(zhuǎn)子不平衡，進而引起振動。
