微量程旋轉(zhuǎn)扭矩傳感器的概述

RK062型扭矩傳感器是RK062型的另一種結(jié)構(gòu)形式，它主要應用于微量程（5Nm以下）扭矩的測量。當扭矩測量值小于5Nm時，旋轉(zhuǎn)體支撐軸承的摩擦力矩就成了不可忽略的干擾因素。RK062型采取應變區(qū)和供電、發(fā)射區(qū)分開布置，因此應變區(qū)也就避開軸承的影響。
注：本頁中所列尺寸為參考尺寸， 詳細請按訂貨時的具體尺寸為準。

微量程旋轉(zhuǎn)扭矩傳感器的尺寸：

微量程旋轉(zhuǎn)扭矩傳感器的技術(shù)特點：

01）體積小，重量輕、易于安裝
02）測量正、反向扭矩
03）輸出4—20mA電流信號，抗干擾性強，可任意位置，任意方向安裝；

微量程旋轉(zhuǎn)扭矩傳感器的應用領域：

01）電動機、內(nèi)燃機等旋轉(zhuǎn)動力設備，輸出扭矩及功率的檢測；
02）發(fā)動機、風機、泵、等設備的負載扭矩及輸入功率的檢測；
03）各種機械加工中心、自動機床的工作過程中的扭矩的檢測；
04）各種旋轉(zhuǎn)動力設備系統(tǒng)所傳遞的扭矩及效率的檢測；
◆可用于制造粘度計、電動（氣動、液力）扭力扳手

微量程旋轉(zhuǎn)扭矩傳感器的技術(shù)指標:
 

微量程旋轉(zhuǎn)扭矩傳感器的結(jié)構(gòu)：

微量程旋轉(zhuǎn)扭矩傳感器的安裝要求:

01）由RK062型與RK060型結(jié)構(gòu)的不同，因此用戶一定要把A端與需測試系統(tǒng)相連；
02）由于量程較小A端無軸承支撐,安裝時應盡可能的避免附加力的影響，并限制測量時的過載量（過載量≤50%）。
03）為了減少連軸器重力的影響，建議用戶垂直使用。
04）測量電動機的輸出扭矩時，將電動機的輸出軸與傳感器測量端相連接，在傳感器的輔助端上連接一臺直流電機，在發(fā)電機的輸出端連接一個滑線電位器，改變發(fā)電機的負載電流，既可調(diào)節(jié)被測電機的輸出扭矩。
05）測負載阻力扭矩時，將負載設備與傳感器的測量端相連接，在傳感器的輔助端上連接相應功率的電動機，啟動電動機即可檢測出負載設備的阻力矩。 

微量程旋轉(zhuǎn)扭矩傳感器的安裝事項：

01）測量傳感器的軸徑與中心高，是否同心。
02）若測試動力源的扭矩，應將測試端與動力源側(cè)相連；若測試負載的扭矩，應將測試端與負載相連。
03）用兩組聯(lián)軸器，將傳感器安裝在動力設備與負載中間。
04）傳感器、電機、負載裝置（指被測件）三件的聯(lián)軸器在前期先裝調(diào)一下，不可太緊，可在上面 輕輕滑動即可。
05）傳感器接通儀表，沒有安裝前的情況下，用兩手慢慢旋轉(zhuǎn)左右端互反方向儀表數(shù)字變動，待用。
06）安裝基板面應有一定強度，可保證安裝的穩(wěn)定性，避免過大的震動，否則可能造成測量數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，影響測量精度。
07）傳感器、電機、負載裝置（指被測件）在測量中心高均*的情況下（在0.03之內(nèi)）與各聯(lián)軸器安裝好，并緊固可靠不能      有松動，要嚴格保證連接的中心高和同軸度。否則可能造成測量誤差及傳感器的損壞。
08）雙手輕輕分別捏住輔助端和測試端，同時用力慢慢旋轉(zhuǎn)傳感器，觀查儀表數(shù)字變化在±25HZ之內(nèi)可以認為合格，若數(shù)字超出，證明測試端聯(lián)軸器相互別勁，需調(diào)整負載裝置（指被測件）左右或中心高。
09）標準傳感器采用水平安裝使用，傳感器不能承受軸向力、彎矩，否則會造成傳感器的損壞。
10）傳感器垂直或其它角度的安裝時，請訂貨前提出安裝要求，選擇適合安裝要求的傳感器。