今年夏季，在江蘇金能自控設(shè)備有限公司流量儀表部門的全體技術(shù)人員的共同努力下，對一體式電磁流量計的技術(shù)進行了很好地改進，具體技術(shù)改進情況如下：
（1）對電磁流量計來說，傳感器產(chǎn)生的感應(yīng)電勢只有幾毫伏，如要進行準確測量，要求轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗遠遠大于傳感器的內(nèi)阻，才能保證儀表的精度。電磁流量傳感器的內(nèi)阻僅與被測介質(zhì)的電導(dǎo)率和電極直徑有關(guān)。因此，采用了前置放大器，相應(yīng)地提高了轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗，保證了測量精度。
（2）對傳感器進行防爆處理。通過現(xiàn)場應(yīng)用進行綜合分析，認為高含水原油的計量場所是油氣密集的地方，需要對傳感器進行防爆處理才能滿足工作需要。根據(jù)傳感器的特點及其使用環(huán)境的要求，選用了傳感器的復(fù)合防爆型式，即澆封隔爆型，防爆標志為mdⅡBT4。關(guān)鍵技術(shù)是傳感器主體結(jié)構(gòu)采用了澆封工藝技術(shù)、接線盒采用了隔爆外殼。接線盒的隔爆接合面為螺紋隔爆接合面，引入裝置采用密封圈壓緊螺母式，產(chǎn)品通過了國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心的5項試驗。
（3）轉(zhuǎn)換器實現(xiàn)智能化。智能電磁流量計采用了自動跟蹤式勵磁控制和智能反饋式信號放大處理技術(shù)，使用了多CPU協(xié)同信息處理的方法，使儀表在功能上具有了支持各種傳感器匹配與校驗、數(shù)字與模擬的系統(tǒng)連接、自診斷和安裝調(diào)試測試、斷電信息保護、在線信息查詢、軟件沖擊自動恢復(fù)、多單位多形式的計量顯示選擇等的智能化功能，操作使用十分方便。 
（4）應(yīng)用LDE/288電磁流量計計量注水量 
   經(jīng)過三年多時間的現(xiàn)場運行表明，各項技術(shù)性能指標均達到技術(shù)改造要求，其運行可靠性高、故障率低、性能穩(wěn)定、日常使用維護方便，滿足了油田注水計量要求，提高了計量系統(tǒng)準確度，為今后油田開展流量計量技術(shù)改造提供了寶貴的經(jīng)驗，具有良好的推廣應(yīng)用價值。 
（5）改進后的一體式電磁流量計的主要技術(shù)指標： 
    ①適應(yīng)的場所：轉(zhuǎn)油站、聯(lián)合站的高含水油計量，因為這些場所的高含水油經(jīng)過油氣分離，流態(tài)比較穩(wěn)定，含水波動較小，計量精度能夠保證； 
    ②被測介質(zhì)的含水率：>80%； 
    ③工作壓力：≤2.5MPa； 
    ④被測介質(zhì)溫度：≤100℃； 
    ⑤傳感器襯里：可根據(jù)被測介質(zhì)的溫度選擇不同的襯里。高含水油的溫度一般在50~70℃，選擇耐油橡膠襯里可滿足計量要求； 
    ⑥口徑依據(jù)被測液量的滿量程流量來選擇。電磁流量計的流速下限為0.5m/s。一般流量測量以2m/s為經(jīng)濟流速，而在高含水油測量時，渦街流量計流體的流速要求偏高一些，一般3~4m/s，這樣可以避免低流速時原油附著于測量管壁及電極上，保證正常計量。