濕熱鹽霧試驗(yàn)裝置根據(jù)試驗(yàn)需求及測試標(biāo)準(zhǔn)分為三箱式和兩箱式，區(qū)別在于試驗(yàn)方式和內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同。三箱式分為蓄冷室，蓄熱室和試驗(yàn)室，產(chǎn)品在測試時(shí)是放置在試驗(yàn)室。兩箱式分為高溫室和低溫室，是通過電機(jī)帶動提籃運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)高低溫的切換，產(chǎn)品放在提籃里，是隨提籃一起移動的。

濕熱鹽霧試驗(yàn)裝置技術(shù)規(guī)格編輯：

1. 高低溫沖擊試驗(yàn)箱控制器：*LCD液晶顯示觸摸屏控制器；

2.工作槽溫度范圍：（A：-45），（B：-55），（D：-65）~150℃；

3.溫度恢復(fù)時(shí)間：5分鐘以內(nèi)；

4.高度槽溫度：60℃ - 200℃；

5. 高低溫沖擊試驗(yàn)箱低溫槽溫度：（A：-65），（B：-70），（D：-80）~-10℃；

6. 高低溫沖擊試驗(yàn)箱高低溫曝露時(shí)間：30分鐘

7.內(nèi)箱材質(zhì)：霧面不銹鋼SUS304；

8.外箱材質(zhì)：霧面線條處理不銹鋼SUS304；

9.壓縮機(jī)：法國*全密式壓縮機(jī)

10.電源：AC380V±10%50HZ 三相四線 保護(hù)地線。

濕熱鹽霧試驗(yàn)裝置設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢：

1.采用7″TFT真彩LCD觸摸屏，比其它屏更大，更直觀，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，并且更節(jié)能。

2.蒸發(fā)器采用水浸查漏方法，查漏*，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

3.采用模塊化制冷機(jī)組，能確保制造質(zhì)量，且維護(hù)替換非常方便。

4.采用高均勻度的正壓式風(fēng)道系統(tǒng)，溫度均勻高。

5.采用新的自動除霜技術(shù)，使除霜時(shí)間縮短，試設(shè)備的使用效率大大增加。

6.鹽霧試驗(yàn)箱具有多項(xiàng)安全保護(hù)措施,故障報(bào)警顯示及故障原因和排除方法功能顯示。

濕熱鹽霧試驗(yàn)裝置相比其他設(shè)備：

1.控制器界面較小顏色單一，不便于觀察和操作。

2.采用傳統(tǒng)方法，肥皂水查漏，不*。

3.冷凍機(jī)組和機(jī)箱底板安裝在一起，制造質(zhì)量和維護(hù)性能不佳。

4.無自動除霜技術(shù)，需手動除霜之后方可再進(jìn)行試驗(yàn)，使用效率不佳。

5.大部分高低溫沖擊測試箱，通常在運(yùn)行一段時(shí)間后開始結(jié)霜，并且除霜時(shí)間非常長，使用效率低下。

6.設(shè)備為了節(jié)省成本，導(dǎo)致設(shè)備的安全保護(hù)措施單一，非常容易造成安全隱患。

濕熱鹽霧試驗(yàn)裝置節(jié)能優(yōu)勢：

采用自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，精度高，穩(wěn)定操作簡單，控制器拋棄日本韓國等控制器的固定模式，采用新的模糊運(yùn)算技術(shù)，自動分析負(fù)載能力，合理調(diào)節(jié)冷媒流量，使設(shè)備節(jié)能高達(dá)20%。

濕熱鹽霧試驗(yàn)裝置執(zhí)行與滿足標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、GB/T2423.1-2001低溫試驗(yàn)方法；

　　2、GB/T2423.2-2001[1]；

　　3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗(yàn)N；

　　4. 國軍標(biāo)GJB150.3-86；

　　5. 國軍標(biāo)GJB150.4-86；

　　6. 國軍標(biāo)GJB150.5-86；

　　7、GJB150.5-86溫度沖擊試驗(yàn)；

　　8、GJB360.7-87溫度沖擊試驗(yàn)；

　　9、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗(yàn)；

　　10、SJ/T10187-91Y73系列溫度變化試驗(yàn)箱——一箱式；

　　11、SJ/T10186-91Y73系列溫度變化試驗(yàn)箱——二箱式；

　　12、滿足標(biāo)準(zhǔn)IEC68-2-14_試驗(yàn)方法N_溫度變化；

　　10、GB/T 2424.13-2002試驗(yàn)方法溫度變化試驗(yàn)導(dǎo)則；

　　11、GB/T 2423.22-2002溫度變化；

　　12、QC/T17-92汽車零部件耐候性試驗(yàn)一般規(guī)則；

　　13、EIA 364-32熱沖擊（溫度循環(huán)）測試程序的電連接器和插座的環(huán)境影響評估。

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