MYP1.14kv礦用電纜3*35+1*16礦用移動電纜

額定電壓0.66/1.14KV及以礦用移動橡套軟電纜（GB12972.5-91）
本產(chǎn)品適用于額定電壓0.66/1.14KV及以下移動設(shè)備用銅芯橡皮護套軟電纜
主要用途
（MY）UY-0.38/0.66礦用移動橡套軟電纜
額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接
（MYP）UYP-0.38/0.66礦用移動屏蔽橡套軟電纜
額定電壓為0.38/0.66KV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接
（MYP）UYP-0.66/1.14礦用移動屏蔽橡軟套電纜
額定電壓為0.66/1.14KV各種井下移動采煤設(shè)備的電源連接

MYP1.14kv礦用電纜3*35+1*16礦用移動電纜

塑料電線電纜制造的基本工藝流程 
1．銅、鋁單絲拉制 
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。 
2．單絲退火 
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化. 
3．導體的絞制 
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。 
為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應(yīng)用在電力電纜上。 
4．絕緣擠出 
MYP1.14kv礦用電纜3*35+1*16礦用移動電纜

塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： 
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。 
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題 
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。 
5．成纜 
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。 
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。 
6．內(nèi)護層 
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當?shù)谋Ｗo，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。 
7．裝鎧 
敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。 
8．外護套 
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

MYP1.14kv礦用電纜3*35+1*16礦用移動電纜
天津市電纜總廠橡塑電纜廠售后服務(wù)承諾
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7.在現(xiàn)場檢驗和安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)由于制造方面的責任引起線纜質(zhì)量問題，公司在接到通知后，保證在24小時內(nèi)作出答復，對需要派人處理的，公司立即派人到現(xiàn)場服務(wù)。如果確系公司制造的原因造成線纜質(zhì)量問題，而不能繼續(xù)使用時，公司將負責三包：包修、包換、包退。
8.如果在質(zhì)量上發(fā)生分歧或難以確定，須交由機構(gòu)檢驗，，而檢驗結(jié)果認定不合格時，公司將承擔由此發(fā)生的費用，包括取樣費、運輸費、和檢驗費。
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