應(yīng)用
廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量?？装辶髁坑?jì)被廣泛適用于煤炭、化工、交通、建筑、輕紡、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護(hù)及人民日常生活等國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域，是發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，節(jié)約能源，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益和管理水平的重要工具在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。在過程自動化儀表與裝置中，流量儀表有兩大功用：作為過程自動化控制系統(tǒng)的檢測儀表和測量物料數(shù)量的總量表。
校驗(yàn)檢測
  經(jīng)過嚴(yán)格的校驗(yàn)檢測，用戶在購買后可放心使用。該流量計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域比較廣泛，所有的單相流速都可以測量，一部分混相流也可以使用該產(chǎn)品。因?yàn)閮上嗔鞫荒軠?zhǔn)確計(jì)量，甚至有可能發(fā)生水錘現(xiàn)象，損壞管件。若使用環(huán)形孔板，冷凝水可以從環(huán)形孔板的邊沿流走，本產(chǎn)品zui小流通面是緊貼管內(nèi)壁的圓環(huán)，而標(biāo)準(zhǔn)孔板zui小流通面是處于管中心的同心圓。流體中的雜質(zhì)流速較低，一般是緊貼著管壁邊流動，節(jié)流裝置新品種的不斷出現(xiàn)并獲得推廣應(yīng)用，與節(jié)流裝置相配套的差壓變送器及顯示儀表在性能和質(zhì)量方面發(fā)展迅速。
孔板流量計(jì)本應(yīng)是尖銳直角的入口邊緣卻變成了喇叭口，改變了流出系數(shù)，產(chǎn)生了較大誤差，不得不更換?？梢姡瑴y量高溫流體的流量，本產(chǎn)品是*選擇。
設(shè)計(jì)風(fēng)格
  流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。
的節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡單，且牢固、性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格較低，是工業(yè)中常用到的流量測量儀表，整個加工過程采用標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過嚴(yán)格的校驗(yàn)檢測。
使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。
可測量管道中各種流體的流量，可測量的介質(zhì)有液體、氣體、蒸汽，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工、煤礦等工業(yè)部門。
前后產(chǎn)生一個靜壓力差,該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關(guān)系,流量越大,壓力差就越大.差壓信號傳送給差壓變送器,轉(zhuǎn)換成4-20ma.DC模擬信號輸出,遠(yuǎn)轉(zhuǎn)給流量積算儀,實(shí)現(xiàn)流體流量的計(jì)量.質(zhì)量型流量計(jì),利用智能型差壓變送器,對工況溫/壓進(jìn)行自動補(bǔ)償后,實(shí)現(xiàn)對流體質(zhì)量流量的測量
要送熱風(fēng)，熱風(fēng)爐離高爐一般比較近，且彎頭較多。過去曾使用標(biāo)準(zhǔn)孔板，因直管段不夠長而誤差較大。本儀表因?yàn)橛芯鶋涵h(huán)和多個取壓口，需要2D長的直管段即可。安裝在熱風(fēng)爐送風(fēng)管上之后，應(yīng)用情況非常滿意，已經(jīng)有三十幾座熱風(fēng)爐裝上了環(huán)形，運(yùn)行3年多*。
適用范圍
1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm
  孔板式蒸汽流量計(jì)
孔板式蒸汽流量計(jì)
2. 公稱壓力：PN≤40MPa
3. 工作溫度：-50℃≤t≤550℃
4.量程比：1:10， 1:15
5. 精度：0.5級，1級
選型
1、管道條件：
　?。?）節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
　　（2）安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正系數(shù)。
　?。?）為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以 1）直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法： （A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3% （B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2% 2）節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑）。
　　（4）節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實(shí)際β值是多少）取表一所列數(shù)值的1/2
　?。?）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的zui小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
　　節(jié)流件上下游側(cè)的zui小直管段長度表1
　　節(jié)流件上游側(cè)局部陰力件形式和zui小直管段長度L
　　注：1、上表只對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置而言，對特殊節(jié)流裝置可供參考
　　2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D 的倍數(shù)。
　　3、上表括號外的數(shù)字為“附加相對極限誤差為零”的數(shù)值，括號內(nèi)的數(shù)字為“附加相對極限誤差為±0.5%”的數(shù)值。即直管段長度中有一個采用括號內(nèi)的數(shù)值時，流量測量的極限相對誤差τQ/Q。應(yīng)再算術(shù)相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%
　　4、若實(shí)際直管段長度大于括號內(nèi)數(shù)值，而小于括號外的數(shù)值時，需按“附加極限相對誤差為0.5%”處理。
　　（1）直流件安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線垂直，允許的zui大不垂直度不得超過±1°。
　?。?）節(jié)流件安裝在管道中后，其開孔必須與管道同心，其允許的zui大不同心度ε不得超過下列公式計(jì)算結(jié)果:ε≤0.015D（1/β-1）。
　?。?）所有墊片不能用太厚的材料，不超過0.5mm，墊片不能突出管壁內(nèi)否則可能引起很大的測量誤差。
　?。?）凡是調(diào)節(jié)流量用的閥門，應(yīng)裝在節(jié)流件后zui小值管段長度以外
　?。?）節(jié)流裝置在工藝管道上的安裝，必須在管道清洗吹掃后進(jìn)行。
　?。?）在水平或傾斜管道安裝的節(jié)流裝置的取壓方式。
　　1）被測流體為液體時，為防止氣泡進(jìn)工藝管道 入到牙關(guān)，取壓扣應(yīng)處于工藝管道 中心線下偏≤45°的位置上正負(fù)取 αα α1
優(yōu)缺點(diǎn)
    一、優(yōu)點(diǎn)
　　1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件是全用的，并得到了標(biāo)準(zhǔn)組織的認(rèn)可，無需實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用，在流量傳感器中也是*的；
　　2、結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價格低廉；
　　3、應(yīng)用范圍廣，包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆可以測量；
　　4、檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn)，便與專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
　　二、缺點(diǎn)
　　1、測量的重復(fù)性、精確度在流量傳感器中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯綜復(fù)雜，精確度難于提高；
　　2、范圍度窄，由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關(guān),一般范圍度僅3∶1～4∶1；
　　3、有較長的直管段長度要求，一般難于滿足。尤其對較大管徑，問題更加突出；
　　4、壓力損失大；
　　5、孔板以內(nèi)孔銳角線來保證精度，因此傳感器對腐蝕、磨損、結(jié)垢、臟污敏感，*使用精度難以保證，需每年拆下強(qiáng)檢一次；
　　6、采用法蘭連接，易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏問題，大大增加了維護(hù)工作量。

▲節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。
▲孔板計(jì)算采用標(biāo)準(zhǔn)與加工
▲應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應(yīng)用。
▲標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無須實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用。
▲一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。
  結(jié)構(gòu)選型圖
智能型特點(diǎn)
▲采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器
▲高精度，*的自診斷功能
▲智能其量程可自編程調(diào)整。
▲可同時顯示累計(jì)流量、瞬時流量、壓力、溫度。
▲具有在線、動態(tài)全補(bǔ)償功能外，還具有自診斷、自行設(shè)定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩(wěn)定性高
▲量程范圍寬、大于10：1
智能型技術(shù)指標(biāo)
▲高精度：±0.075%
▲高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年
▲高靜壓：40MPa
▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過壓
智能型特點(diǎn)
采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器
高精度，*的自診斷功能
智能智能其量程可自編程調(diào)整。
智能可同時顯示累計(jì)流量、瞬時流量、壓力、溫度。
具有在線、動態(tài)全補(bǔ)償功能外，智能還具有自診斷、自行設(shè)定量程。
配有多種通訊接口
穩(wěn)定性高
量程范圍寬、大于10：1
節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等 取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等 連接法蘭(國家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門的法蘭)　、緊固件。 測量管
所需參數(shù)
1、管道的口徑（管徑*壁厚）
2、測量的介質(zhì)
3、被測介質(zhì)的工作溫度
4、被測介質(zhì)的工作壓力（zui大壓力、zui小壓力、正常壓力）
5、被測介質(zhì)的工作流量（zui大流量、zui小流量、正常流量）
6、被測介質(zhì)的粘度
注意事項(xiàng)
變送器
與變送器配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量?？装骞?jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
所有的單相流速都可以測量，一部分混相流也可以使用該產(chǎn)品。HNLG型安裝簡單，更不需要引壓管，可以直接連接差壓變送器或者壓力變送器來進(jìn)行測量，可以同時顯示流體的累計(jì)流量、瞬時流量計(jì)、壓力及溫度，并配有多種通訊接口。
當(dāng)充滿管道的流體流經(jīng)孔板時,將產(chǎn)生局部收縮,流束集中,流速增加,靜壓力降低,于是在孔板前后產(chǎn)生一個靜壓力差。
的結(jié)構(gòu)原理在管路上裝有一塊孔板，孔板兩側(cè)接測壓管，分別與U型壓差計(jì)相連接。是利用流體通過銳孔的節(jié)流作用，使流速增大，壓強(qiáng)減小，造成孔板前后壓強(qiáng)差，作為測量的依據(jù)。若管路直徑為d1，孔板銳孔直徑為d0，流體流經(jīng)孔板后所形成縮脈的直徑為d2，流體密度為ρ。在界面I，Ⅱ處即孔板前測壓導(dǎo)管處和縮脈處的速度。
調(diào)試
1、接上信號線、電源線
2、開啟進(jìn)口、出口閥門，進(jìn)出口閥門開度要*
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計(jì)后
關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。