1.風機應置于清潔、干燥、通風良好的環(huán)境中。安裝面應結實、平整。

2.電源：如果在連續(xù)負載的情況下，只用了90%的zui大允許壓力，那么允許電壓波動范圍增減±10%。

3.檢查氣泵緊固件有無松動或脫落，外殼應無變形或錯位，一切應完好無損。

4.檢查電機接線是否正確，電源電壓是否正常。一切正常后方可進行通電運轉工作。

5.風機外殼接地，并安裝漏電保護器。

6.檢查電機轉向是否正確。

7.檢查氣泵緊固件有無松動或脫落，外殼應無變形或錯位，一切應完好無損。

8.檢查電機接線是否正確，電源電壓是否正常。一切正常后方可進行通電運轉工作。

9.風機外殼接地，并安裝漏電保護器。

10.檢查電機轉向是否正確。

抽氣真空風機介紹安裝說明：

11.抽氣真空風機應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。

12.抽氣真空風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。

13.抽氣真空風機工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使風機產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

14.方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。

15.抽氣真空風機進出氣兩端的過濾網和消音裝置應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

16.抽氣真空風機進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

17.抽氣真空風機軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節(jié)墊片，以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。

 真空風機維護：

抽氣的真空系統(tǒng),一般應對任何嚴重的外部故障或危及真空系統(tǒng)整體的故障作出反應,當故障發(fā)生后,應立即關閉所有的閥門而使所有正常工作的泵繼續(xù)運轉。當任何機械真空泵發(fā)生驅動故障或放入大氣的時候,都應立即斷電停泵。后一種情況是由于真空泵的電機容量通常不適于對大氣的長時間抽氣,否則可能使電機和泵都過熱。擴散泵即使沒連通到前級泵也能繼續(xù)運行一段較長的時間,然而,如果在擴散泵工作區(qū)域內(泵入口到前級真空閥之間)有漏氣,則應將其加熱器關掉(但冷卻水仍應流通著)。渦輪分子泵在長時間大抽氣量情況下,過熱的可能性很大。現(xiàn)代真空泵對這類問題一般都應設置適當?shù)谋Ｗo措施。在機械真空泵的入口管路上應當設置電磁放氣閥,當機械真空泵停泵時,放氣閥應關閉機械泵和擴散泵之間的管路并向機械真空泵泵腔內充大氣,否則機械泵內的油會因壓差作用而遷移進入擴散泵中,當擴散泵加熱器工作時,機械泵油就會分解,污染擴散泵泵壁及系統(tǒng)。擴散泵應設置冷卻水水壓或流量繼電器,并與電氣系統(tǒng)連鎖控制。

1.氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。* 類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的 軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班 連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。 

2.進出氣兩端的過濾網和消音器應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。 

3.進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。 

4. 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序 

5.逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節(jié)墊片，以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。