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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
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更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):628次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 儀表網(wǎng)CLO2發(fā)生器操作流程及使用方法特點(diǎn)
負(fù)壓式CLO2發(fā)生器,使得CLO2發(fā)生器在自來(lái)水消毒、醫(yī)院污水消毒、工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌等行業(yè)中的應(yīng)用逐漸得到發(fā)展,負(fù)壓式設(shè)備采用動(dòng)力水射流產(chǎn)生負(fù)壓, 在負(fù)壓抽吸作用下,將原料經(jīng)計(jì)量吸入反應(yīng)器,反應(yīng)產(chǎn)生的CLO2被負(fù)壓吸入射流器,與動(dòng)力水混合,帶入消毒池,流程如下:
可見(jiàn),負(fù)壓式CLO2發(fā)生器工藝很簡(jiǎn)單,但負(fù)壓式設(shè)備不能適用于帶壓系統(tǒng)和高位水池水塔投加消毒,也難于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。所以具體使用有很多局限。
一、 正壓式CLO2發(fā)生器簡(jiǎn)介
濰坊金海源在國(guó)內(nèi)外*開(kāi)發(fā)出正壓注入式CLO2發(fā)生器,開(kāi)發(fā)正壓式設(shè)備的目的就是解決管道帶壓加CLO2和高位直接投加CLO2的技術(shù)難題。
設(shè)計(jì)的正壓式CLO2發(fā)生器流程如下:
采用計(jì)量泵輸送原料,在反應(yīng)器內(nèi)帶壓反應(yīng),并借助該 壓力將產(chǎn)生的CLO2直接投加到帶壓水管中,該工藝非常簡(jiǎn)單、實(shí)用,但工藝的實(shí)現(xiàn)難度很大。首先,從安全角度,CLO2在高濃度條件下可能爆炸,故以往國(guó) 內(nèi)外所有的CLO2發(fā)生器都采用負(fù)壓反應(yīng)。負(fù)壓反應(yīng)安全是借助射流抽吸,將反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生的二氧化CL2體及時(shí)抽走,避免形成高濃度CLO2,引起爆炸。在金海源環(huán)保安全工程專(zhuān)家的配合下,我們認(rèn)真分析了引起CLO2爆炸的原因、條件,開(kāi)發(fā)出防止氣相CLO2在反應(yīng)器內(nèi)聚集的工藝技術(shù),使得CLO2反應(yīng)液在 反應(yīng)器內(nèi)既使處于高濃度、高壓力條件下,仍然安全,不會(huì)出現(xiàn)爆炸等事故。這項(xiàng)技術(shù)有效地解決了正壓反應(yīng)安全性問(wèn)題。第二是解決耐腐耐壓條件下,反應(yīng)器的材 質(zhì)問(wèn)題。國(guó)內(nèi)外負(fù)壓式CLO2發(fā)生器都是采用PVC材料的反應(yīng)器,在負(fù)壓條件下PVC具有很好的耐腐能力,反應(yīng)器的使用壽命一般都有5年以上,但在正壓條 件下,因高酸度、高CLO2濃度對(duì)PVC材料的溶脹腐蝕,PVC反應(yīng)器使用壽命大大縮短,有的幾個(gè)月,有的幾天,反應(yīng)器就會(huì)脹壞(壽命與壓力大小有關(guān))。 所以正壓式發(fā)生器原理雖好,安全性沒(méi)有問(wèn)題,但要具有很好的使用可靠性和實(shí)用性,必須解決材料問(wèn)題,我們先后采用各種塑料、陶瓷、玻璃等耐腐材料制作反應(yīng) 器,試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),都不能有效耐高濃度CLO2、高酸度、帶壓條件下的腐蝕,zui終采用鈦合金基體、鍍鉭防腐工藝制作的反應(yīng)器具有非常好的耐腐抗壓能力(到目 前,該材料連續(xù)使用近5年未出現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象)。該耐腐材料技術(shù)攻關(guān)成功,使得正壓式CLO2發(fā)生器真正具有實(shí)用價(jià)值。第三,正壓式CLO2發(fā)生器原料輸 送、壓力來(lái)源都是由計(jì)量泵提供完成的,計(jì)量泵是一個(gè)需要*連續(xù)運(yùn)行的動(dòng)設(shè)備。計(jì)量泵運(yùn)行的可靠性,直接關(guān)系到CLO2發(fā)生器的運(yùn)行可靠性。我們?cè)囉眠^(guò) 美國(guó)、德國(guó)、意大利、日本等多國(guó)計(jì)量泵,發(fā)現(xiàn)這些計(jì)量泵都有特點(diǎn),質(zhì)量性能都比較好,但在用于CLO2發(fā)生器,都存在密封圈、備壓彈簧不耐鹽酸、二氧 化氯腐蝕的問(wèn)題。用這些計(jì)量泵出現(xiàn)的因密封圈或備壓彈簧腐蝕造成單向閥漏氣,吸不上料,或停機(jī)時(shí)原料被虹吸自動(dòng)吸走的故障非常多,給CLO2發(fā)生器正常使 用以及我公司售后服務(wù)帶來(lái)了*的麻煩。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,我公司選擇換單向閥密封圈比較方便的美國(guó)米頓羅計(jì)量泵,并自加工耐鹽酸、耐CLO2腐蝕的單向閥密 封圈和備壓閥彈簧,對(duì)米頓羅計(jì)量泵進(jìn)行改造,使其更適合CLO2發(fā)生器這特定條件下使用。、
正是經(jīng)過(guò)一系列技術(shù)攻關(guān),有效地 解決了正壓式CLO2發(fā)生器使用中的安全性問(wèn)題,反應(yīng)器耐腐耐壓?jiǎn)栴}和計(jì)量泵使用可靠性問(wèn)題,才使得正壓式CLO2發(fā)生器成為具有實(shí)際使用價(jià)值,操作可靠 性好的新一代CLO2發(fā)生器,正壓式CLO2發(fā)生器的成功使CLO2發(fā)生器技術(shù)及產(chǎn)品獲得了突破性發(fā)展。、
二、 技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、使用性能特點(diǎn)
1、 適用范圍更寬
負(fù)壓式CLO2發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,沒(méi)有動(dòng)力設(shè)備,故障率低,操作方便,適用將CLO2消毒液投加到不帶壓系統(tǒng)或低位消毒池。
正壓式CLO2發(fā)生器不用添置其它動(dòng) 力,就可直接將CLO2消毒液投加到壓力管網(wǎng),高位水塔、水池,也可遠(yuǎn)距離投藥??梢耘c輸水泵聯(lián)動(dòng);可以配置流量在線控制,或余氯在線控制,實(shí)現(xiàn)隨供水流 量變化或水體余氯變化,自動(dòng)調(diào)節(jié)CLO2投加量,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量控制加藥;也可配置遠(yuǎn)程通訊接口,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制、記錄。
可見(jiàn),正壓式CLO2發(fā)生器能適合帶壓或不帶壓系統(tǒng)、高位或低位系統(tǒng),近距投加或遠(yuǎn)距離投加,簡(jiǎn)單控制或在線自動(dòng)控制等各種應(yīng)用場(chǎng)合的使用需要。是一種*型的、更為適用的產(chǎn)品。
2、 操作安全可靠、方便
(1) 濰坊金海源環(huán)保的防止反應(yīng)器內(nèi)氣體CLO2聚集技術(shù),有效地防止反應(yīng)器內(nèi)CLO2內(nèi)可能出現(xiàn)的高濃度爆炸,所以安全性可靠。
(2) 反應(yīng)器、投藥管道、密封件等材料都是能有效地耐壓力、耐強(qiáng)酸、耐高濃度CLO2腐蝕,能夠確保在系統(tǒng)0.7MPa壓力條件下*、連續(xù)、可靠運(yùn)行。
(3) 帶壓加藥,以及可靠的備壓加注,能有效地防止射流或虹吸造成的原料自吸危害。
(4) 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷,接管都是簡(jiǎn)易快裝連接,安裝非常簡(jiǎn)單、方便。
(5) 原料計(jì)量泵具有頻率、沖程調(diào)節(jié)方式,能方便的調(diào)節(jié)原料進(jìn)料量,及發(fā)生器的CLO2發(fā)生能力。
(6) 能與輸水泵聯(lián)動(dòng)或配置在線控制裝置,實(shí)現(xiàn)按需要自動(dòng)加藥操作,無(wú)須專(zhuān)人值守。
(7) 正壓式CLO2發(fā)生器為全密閉操作系統(tǒng),不論運(yùn)行操作還是處于停機(jī)狀態(tài),都沒(méi)有二氧化CL2體外泄。
以上性能使得正壓式CLO2發(fā)生器的操作安全、方便,使用可靠性好。
3、 技術(shù)上取得突破性進(jìn)展
(1) 突破了傳統(tǒng)的思維觀念,以往大家都認(rèn)為二氧化CL2相濃度在10%以上,就可能發(fā)生爆炸,所以CLO2發(fā)生器必須采用負(fù)壓反應(yīng)。將反應(yīng)產(chǎn)生的CLO2及時(shí)抽 吸溶于射流水中,以保證安全(但這種負(fù)壓式發(fā)生器也會(huì)因突然停電、停水,使射流抽吸停止,而引起反應(yīng)器爆炸)。當(dāng)然負(fù)壓式發(fā)生器是無(wú)法完成向帶壓系統(tǒng)、高 位水池直接投藥的。在國(guó)外負(fù)壓式發(fā)生器已使用幾十年,一直沒(méi)有人去試圖改變負(fù)壓反應(yīng)工藝。濰坊金海源環(huán)保以及科技人員在解決CLO2發(fā)生器向帶壓管 網(wǎng)投加CLO2難題過(guò)程中,研究試驗(yàn)了多個(gè)工藝方案。即用負(fù)壓式CLO2發(fā)生器發(fā)生CLO2,再配置其它投加設(shè)備,將CLO2加入帶壓管網(wǎng),都存在難于解 決的耐腐蝕,流量*,防泄漏等一系列問(wèn)題,沒(méi)有實(shí)際使用可靠性。只有目前的計(jì)量泵輸送原料,正壓反應(yīng)帶壓直接加注工藝方案zui簡(jiǎn)便。按該思路進(jìn)行,首先要 解決的就是正壓反應(yīng)的可行性,經(jīng)過(guò)大量的理論研究和實(shí)驗(yàn),了解了CLO2可能發(fā)生爆炸的原因、條件,采用防止氣體CLO2聚集技術(shù),終于使正壓下CLO2 反應(yīng)的安全性問(wèn)題得以解決。
(2) 有效解決了在正壓、高酸度、高CLO2濃度條件下使用材料的耐腐問(wèn)題。在負(fù)壓條件下CLO2發(fā)生器未突出的材料耐腐問(wèn)題,在正壓條件下,顯得特別突出。負(fù) 壓發(fā)生器用的PVC反應(yīng)器、投加管和一些橡膠密封圈,在正壓條件下使用壽命非常短,(壓力越大,壽命越短)。PVC因腐蝕溶脹變軟,密封圈老化變硬,造成 發(fā)生器使用故障頻繁。經(jīng)一系列技術(shù)攻關(guān)。采用鈦基鍍鉭材料反應(yīng)器,采用耐腐材料投加管和密封圈,有效地解決了使用材料的耐腐問(wèn)題,使得正壓式二氧 化氯發(fā)生器能夠*、連續(xù)運(yùn)行而故障率非常低,真正具有實(shí)際使用可靠性。
(3) 開(kāi)發(fā)配置控制功能,使正壓式CLO2發(fā)生器的設(shè)備檔次得到提升,在正壓式CLO2發(fā)生器基礎(chǔ)上,完成了許多設(shè)備深度開(kāi)發(fā),增加了控制功能。
其一,開(kāi)發(fā)出原料缺料、計(jì)量泵斷流報(bào) 警、自動(dòng)停機(jī)功能,在缺少原料或計(jì)量泵不能正常供料情況下,首先報(bào)警,并自動(dòng)停機(jī),避免原料影響發(fā)生器正常運(yùn)行;其二,開(kāi)發(fā)出發(fā)生器與自來(lái)水供水泵或污水 提升泵的連動(dòng)功能,使發(fā)生器做到在需要加藥時(shí)能自動(dòng)開(kāi)(或停)機(jī),自動(dòng)加藥;其三,開(kāi)發(fā)出流量在線檢測(cè)控制,余氯在線檢測(cè)控制,遠(yuǎn)傳計(jì)算機(jī)*控制功能, 通過(guò)檢測(cè)水流量或余氯變化,及時(shí)控制計(jì)量泵調(diào)整加藥量,實(shí)現(xiàn)對(duì)流量變化或水質(zhì)可能出現(xiàn)變化的水質(zhì)連續(xù)、穩(wěn)定,定比投加消毒劑,并可以將信號(hào)遠(yuǎn)傳,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程 控制。
以上正壓式CLO2發(fā)生器控制功能的工發(fā)、使用,提升了發(fā)生器的檔次。
三、 應(yīng)用的*表現(xiàn)
正壓式CLO2發(fā)生器開(kāi)發(fā)成 功,并推廣使用至今,正壓式CLO2發(fā)生器優(yōu)良的技術(shù)性能和良好的使用效果,已越來(lái)越被認(rèn)同。近幾年,其它 企業(yè)也紛紛推出正壓式CLO2發(fā)生器,但到目前為止,許多關(guān)鍵技術(shù)仍存在差距。
1、 正壓式CLO2發(fā)生器可直接將CLO2投加到不大于0.7MPa的壓力水實(shí)行改革網(wǎng),而不需要另外添加其它輔助投加裝置。其它廠家的反應(yīng)器仍采用 塑料材料,不能耐壓,更不能耐壓力條件下的腐蝕。為避免壓力大,反應(yīng)器腐蝕出現(xiàn)泄漏等問(wèn)題,仍采用外加動(dòng)力水射流,使反應(yīng)器維持負(fù)壓或微正壓條件下運(yùn)行, 從真正意義上說(shuō),這種反應(yīng)器還不具備正壓式直接注入功能,不能將消毒液直接投加到帶壓管網(wǎng),并且增加了動(dòng)力水能耗。
2、 正壓式CLO2發(fā)生器采用常溫反應(yīng),通過(guò)優(yōu)化反應(yīng)原料比例,反應(yīng)運(yùn)行狀態(tài),反應(yīng)器結(jié)構(gòu),確保反應(yīng)液在反應(yīng)器內(nèi)具有足夠的停留時(shí)間等達(dá)到反應(yīng)過(guò)程具有很高中的反應(yīng)原料轉(zhuǎn)化率和CLO2得率,而其它廠家采用加溫反應(yīng),并稱(chēng)加溫能提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。
理論和試驗(yàn)證明:NaCL與鹽酸反應(yīng)生 成CLO2和CL2的反應(yīng)過(guò)程,對(duì)原料轉(zhuǎn)化率和CLO2得率影響zui大的因素是反應(yīng)原料濃度、酸度、還原劑比例,該反應(yīng)在酸度和還原劑比例合適條件下,反應(yīng)速 度原本很快,大約10分鐘即可完成。提高溫度是可以加快分子遷移速度,有利于加快反應(yīng)速度,但不能改變?cè)谝欢ㄔ媳壤途哂泻芎迷匣旌霞胺磻?yīng)停留時(shí)間的 反應(yīng)過(guò)程的原料轉(zhuǎn)化率和CLO2得率。
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