我國(guó)早在上世紀(jì)80年代就開(kāi)始研究使用高分子塑料制造輸液包裝，起初用量較大的是PVC軟包裝輸液袋，該類產(chǎn)品以其無(wú)脫落物、質(zhì)輕、抗沖擊力強(qiáng)的特性而發(fā)展迅速:但是因PVC軟包裝袋材料含有聚氯乙烯單體，不利于人體的健康，且材料厚不易于加工.其氧氣、水蒸氣的透過(guò)量較高，抗拉強(qiáng)度較差等問(wèn)題大大限制了它在輸液包裝方面的應(yīng)用.

在此情況下，聚烯烴類多層共擠薄膜因其采用多層聚烯烴材料同時(shí)熔融擠出.消除了鉆合劑帶來(lái)的不穩(wěn)定性、污染性。又增加了膜材的熱封、耐跌落性。對(duì)水蒸汽、氧氣、氮?dú)獾鹊年幐粜阅?目前，共擠類膜材以其*的優(yōu)勢(shì)在整個(gè)輸液包裝行業(yè)所占的比重越來(lái)越大，而其產(chǎn)品的質(zhì)量控制問(wèn)題亦愈來(lái)愈突出。

輸液袋膜材的透氣、透濕性能研究與控制，在輸液軟包裝行業(yè)尤其重要，將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)于透氣性測(cè)試儀與透濕性測(cè)試儀以后再敘述，現(xiàn)在著重講解以下幾個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)的重要性。

一、摩擦系數(shù)的測(cè)試：

通過(guò)包裝材料摩擦系數(shù)的測(cè)試可以控制和調(diào)節(jié)輸液袋的開(kāi)口性，包裝機(jī)的包裝速度等生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標(biāo).對(duì)于膜材生產(chǎn)廠家，通過(guò)測(cè)試可選擇樹(shù)脂中的開(kāi)口劑、爽滑劑的種類和含量來(lái)控制膜材的動(dòng)與靜摩擦系數(shù)。濟(jì)南辰馳儀器為客戶提供的MXD-01型摩擦系數(shù)儀具備*的震蕩系數(shù)設(shè)置，以適合不同材質(zhì)的智能化的數(shù)據(jù)處理，大屏液晶實(shí)時(shí)顯示曲線，直觀判斷材料表面摩擦系數(shù)的均勻性。

二、熱封強(qiáng)度的測(cè)試：

熱封強(qiáng)度對(duì)于輸液袋膜材來(lái)講是一個(gè)重要性能指標(biāo)，為了達(dá)到包裝目的，封口必須要有一定的強(qiáng)度才能夠承受內(nèi)裝物及外在壓力的作用，保證在流通過(guò)程中不開(kāi)裂破損:對(duì)于此項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)需要兩種儀器來(lái)進(jìn)行綜合測(cè)試，一種儀器專門(mén)用于熱封制樣，另一種儀器則需進(jìn)行熱封合強(qiáng)度的測(cè)試。

1、熱封試驗(yàn)儀，濟(jì)南辰馳儀器為滿足客戶

不同層次的需求，為客戶提供了二款熱封儀，

型號(hào)分別為STH-3、STH-5二款儀器均采用

計(jì)算機(jī)集中控制，使熱封的的溫度、時(shí)間、

壓力三項(xiàng)指標(biāo)準(zhǔn)確可靠，核心部件采用進(jìn)口

元件，確保了儀器運(yùn)行的持久性能。

2、電子拉力試驗(yàn)機(jī)，可進(jìn)行膜材的熱封性能測(cè)試，而且該設(shè)備通過(guò)計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制。自動(dòng)判斷停機(jī)，夾具自動(dòng)回位可進(jìn)行成組統(tǒng)

計(jì)分析試驗(yàn)。液晶顯示菜單式界面，用戶只需選擇

相應(yīng)的測(cè)試項(xiàng)目，儀器即可自動(dòng)完成如拉斷力與伸

長(zhǎng)率、熱封強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、彈性模量、

定伸應(yīng)力等功能的測(cè)試。

三、密封性能的測(cè)試：

密封性能也是包裝的一項(xiàng)重要指標(biāo)，密封性對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大的影響、密封性不好是造成日后滲漏的主要原因。在密封試驗(yàn)中，目前行業(yè)內(nèi)采用較多的是濟(jì)南辰馳儀器的MFY-01型密封性試驗(yàn)儀，該儀器利用真空原理，按標(biāo)準(zhǔn)在相應(yīng)的壓力作用下保持預(yù)定時(shí)間，通過(guò)目測(cè)法觀的方法觀查試驗(yàn)過(guò)程中有泄漏產(chǎn)生。通過(guò)此密封性的測(cè)定來(lái)衡量輸液袋包裝的質(zhì)量，進(jìn)而判定密裝工藝的合理性。

共擠膜材所能替代玻璃瓶包裝的核心因素是共擠膜材能夠達(dá)到幾乎與玻璃瓶包裝相近的高阻隔性能。為了確保膜材阻隔性能的均勻與穩(wěn)定，需對(duì)膜材的厚度進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。初行業(yè)內(nèi)主要采用千分尺或是一些點(diǎn)接觸式的測(cè)厚儀來(lái)進(jìn)行控制，但這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足該行業(yè)對(duì)于厚度控制的要求。根據(jù)GB6672及相應(yīng)的、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定必須采用機(jī)械面接觸測(cè)量的方式來(lái)進(jìn)行測(cè)試，比如濟(jì)南辰馳儀器的HD-04臺(tái)式測(cè)厚儀。

以上幾項(xiàng)輸液袋及其膜材的檢測(cè)指標(biāo)在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。通過(guò)相應(yīng)的試驗(yàn)儀器，來(lái)控制與掌握比較合理的各種技術(shù)參數(shù)，可良好的用于生產(chǎn)，控制質(zhì)量節(jié)約成本。

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大輸液袋包裝的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用

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