南京覃思科技有限公司
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產(chǎn)品型號inCiTe 3D MicroCT_5μm; inCiTe 3D MicroCT_2μm
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地南京市
聯(lián)系方式：蘇海查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2025-08-25 09:58:55瀏覽次數(shù)：104次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 儀表網(wǎng)KA imaging專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)的inCiTe™X射線相襯成像顯微鏡系統(tǒng)(臺(tái)式MicroCT)，適用于科研和工業(yè)無損檢測(NDT)等場景，尤其適合探測生物、聚合物等低密度、弱X射線吸收材料。廣泛應(yīng)用于：?低密度材料；?電子器件；?復(fù)合材料；?生物醫(yī)學(xué)；?寶石；?農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。
高分辨X射線相位襯度臺(tái)式成像系統(tǒng)
inCiTe™是世界采用由KA Imaging開發(fā)的高空間分辨率非晶硒（a-Se）探測器（BrillianSe™）專有技術(shù)的三維（3D）X射線顯微鏡(XRM)。BrillianSe™ X射線探測器具有高空間分辨率和高檢測效率，可在便攜式、臺(tái)式系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)快速相襯成像和傳統(tǒng)MicroCT（微米CT，計(jì)算機(jī)斷層掃描）成像。標(biāo)配5μm X射線源，可選2μm X射線源。應(yīng)用領(lǐng)域：?無損檢測(NDT)；?農(nóng)業(yè)；?增材制造；?地質(zhì)；?電子產(chǎn)品；?臨床前成像；?標(biāo)本X射線攝影
相襯技術(shù)，更高對比度
相位對比成像是對傳統(tǒng)的吸收對比X射線成像的補(bǔ)充。對于具有較弱X射線吸收的材料，傳統(tǒng)X射線成像技術(shù)自然導(dǎo)致圖像對比度低。在這種情況下，基于X射線相位變化的相襯成像靈敏度要比吸收襯度成像靈敏度高得多。inCiTe™ 3D X射線顯微鏡通過X射線束的自由傳播（同軸相襯成像方式）直接實(shí)現(xiàn)相位對比，將物體的X射線相位變化轉(zhuǎn)換為探測器上的X射線強(qiáng)度變化?；趥鞑ィo光柵）的相襯X射線成像使具有較弱X射線吸收特征的檢測性能得以數(shù)量級的提高。
全新技術(shù)探測器
BrillianSe™ X射線探測器提供了的組合，使用8μm像素的高空間分辨率和高探測量子效率（DQE），適用于高達(dá)120keV的能量探測。這種組合使得在低通量和高能量下能夠進(jìn)行高效成像，同時(shí)也能夠通過傳播（無光柵）相襯增強(qiáng)，以提高對低密度材料成像時(shí)的靈敏度。BrillianSe™ X射線探測器具有1600萬像素（16M）。
?適用于同步加速器應(yīng)用
?無光柵相襯效率更高
?更快掃描時(shí)間
?大視野 32mmx32mm
直接轉(zhuǎn)換探測器
BrillianSe™的混合a-Se/CMOS探測器采用高固有空間分辨率的a-Se光電導(dǎo)體，直接將X射線光子轉(zhuǎn)換為電荷。由低噪聲的CMOS有源像素傳感器（APS）讀取電子信號，無需先將X射線光子轉(zhuǎn)換為可見光（這在基于間接閃爍體的方法中是必需的），無需減薄轉(zhuǎn)換層以最小化光散射。
低密度材料的更好可視化
KA imaging專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)的inCiTe™X射線成像系統(tǒng)，適用于科研和工業(yè)無損檢測(NDT)等場景，尤其適合探測生物、聚合物等低密度、弱X射線吸收材料。應(yīng)用案例包括但不限于：鈦種植體、小鼠膝關(guān)節(jié)組織、腎結(jié)石、藥物膠囊、電子器件、法蘭絨、芳綸等復(fù)合材料、輕質(zhì)骨料混凝土等。
友好的用戶界面
inCiTe 3D X射線顯微鏡采集軟件具有直觀的圖形用戶界面，支持新手和專家用戶。系統(tǒng)快速啟動(dòng)，用戶通電后不到20分鐘即可掃描樣品。inCiTe 3D X射線顯微鏡不需要任何樣品制備，如造影劑、染色或薄切片。
簡化的工作流程
工作流程：裝載樣品、調(diào)整掃描幾何形狀以獲得在所需放大倍率下的掃描、校準(zhǔn)探測器、檢查樣品對齊、開始掃描采集圖像。
高質(zhì)量圖像_從收集到重構(gòu)
在圖像采集之后，需要將采集的投影圖重建為切片圖，以便將切片組合成一個(gè)完整重構(gòu)圖像，這可使用三維重構(gòu)軟件完成。
應(yīng)用場景舉例
?表征材料微觀結(jié)構(gòu)
?對現(xiàn)有零件幾何形狀進(jìn)行逆向工程
?驗(yàn)證或校準(zhǔn)仿真工作流
?應(yīng)用到NDT(無損檢測)和GD&T(幾何尺寸和公差)檢驗(yàn)方案
?監(jiān)控生產(chǎn)過程
?確定問題的根本原因
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