鑄造缺陷主要集中在鑄件表面或內(nèi)部出現(xiàn)的氣孔、砂眼、裂紋、凹坑等。鑄鐵、鑄鋼、精密合金鋼、不銹鋼精鑄件、鋁合金壓鑄件等缺陷傳統(tǒng)上常用氬弧焊、電焊機來修補。但焊后焊點上硬度過高,內(nèi)部有應(yīng)力,容易產(chǎn)生裂紋,熱變形。一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。
產(chǎn)品名稱:鑄造缺陷修補機 金屬缺陷修補冷焊機
產(chǎn)品型號: YJ18-2000
產(chǎn)品編號: 33618
鑄造缺陷修補機 金屬缺陷修補冷焊機 的詳細介紹
鑄造缺陷修補機(金屬缺陷修補冷焊機)簡介:
鑄造缺陷主要集中在鑄件表面或內(nèi)部出現(xiàn)的氣孔、砂眼、裂紋、凹坑等。鑄鐵、鑄鋼、精密合金鋼、不銹鋼精鑄件、鋁合金壓鑄件等缺陷傳統(tǒng)上常用氬弧焊、電焊機來修補。但焊后焊點上硬度過高,內(nèi)部有應(yīng)力,容易產(chǎn)生裂紋,熱變形。一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制,內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷。
鑄造缺陷修補機是21世紀初新誕生的冷焊修復(fù)技術(shù),利用高頻電火花放電原理,對工件進行無熱堆焊,來修補金屬工件的表面缺陷與磨損。因焊補過程中工件產(chǎn)生熱量極小,被稱為冷焊機。鑄造缺陷修補機能實現(xiàn)缺陷鑄件的無硬點、無色差、不咬邊、無應(yīng)力、無裂紋修復(fù)。
鑄造缺陷修補機的技術(shù)特點:
1.鑄件無需預(yù)熱,常溫冷焊修復(fù),無變形和殘余應(yīng)力、不咬邊、不退火,不改變模具或金屬鑄件產(chǎn)品的組織狀態(tài),修補后無色差。
2.既能堆焊修復(fù)又能進行表面強化等功能。
3.熔接強度高,補材與基體同時熔化后的再凝固,結(jié)合牢固,可進行磨、銑、銼等加工,致密不脫落。
4.設(shè)備輕巧,適用范圍廣:除黃銅、鋅等極少數(shù)材料外,幾乎所有金屬材料均可修補。(適用的材質(zhì):鐵質(zhì)、鋁質(zhì)、鋁合金、銅質(zhì)、銅合金 、低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、碳鋼、不銹鋼 、全鋼、半鋼 、鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、碳鎢金等,以及所有可以導(dǎo)電的導(dǎo)電體。)
鑄造缺陷修補的修補范圍:
針孔、氣孔、毛刺、飛邊 、磕碰、劃傷、崩角、塌角 、砂眼、裂紋、磨損、內(nèi)陷 、制造錯誤、制造缺陷、焊接缺陷。
尖角、銳邊 、溝槽、側(cè)壁 、底部、深腔、平面、分型 、生產(chǎn)作業(yè)線上現(xiàn)場修復(fù)。
鑄造缺陷修補機的規(guī)格:
電容器的大容量(uf) 640uf
輸入電壓(V) 220V 50-60hz
放電頻率(HZ) 40-2100HZ
大輸出功率(W) 2000W
焊絲(mm) 1.0-3.2 mm
電源要求 單相 220 VAC ..50-60Hz
標準配制 主機、電極槍、保護鏡片、焊絲、氬氣、電
鑄造缺陷修補機與其它堆焊的比較
堆焊方法
項目 鑄造缺陷修補機
堆焊修復(fù) 氬弧焊 激光焊
1.對鑄件的熱輸入 低 非常高 低
2.模具的的變形,咬邊 無 大 小
3.與母材的結(jié)合強度 好 非常好 非常好
4.可以堆焊的厚度( mm ) < 3 > 1 > 0.3
5.堆焊的厚度的控制 非常容易 非常難 難
6.棱角部位堆焊的難易度 非常容易 容易 非常容易
7.針孔的* 容易 容易 非常容易
8.氣孔.溝槽側(cè)壁底面的堆焊 非常容易 難 難
9.堆焊的速度 快 非???快
10.精加工 方法 手工即可 EDM. 機械加工 手工即可
所需時間