一、操作前準備與設備檢查

1. 將設備放置在平穩(wěn)、干燥、通風的水平工作臺面，確保機身無晃動，檢查設備電源線、控制面板、電機線路是否完好，無破損、老化、漏電情況，電源電壓與設備額定電壓匹配。

2. 清潔設備工作臺面、往復滑動軌道、摩擦頭部位，清除灰塵、油污、殘留酒精、碎屑雜物，保證軌道順滑無卡頓、無異物阻礙運行。

3. 準備測試耗材：95% 無水乙醇、無塵擦拭棉布、測試橡皮、鋼絲絨、對應規(guī)格砝碼、樣品夾具、吸水紙巾等，檢查棉布無起毛破損、橡皮無開裂變形、砝碼重量準確。

4. 檢查設備各零部件：摩擦桿垂直靈活、夾具松緊正常、計數(shù)系統(tǒng)靈敏、行程限位正常，手動試運行往復機構，確認無異常噪音、卡頓、偏移問題。

二、待測樣品固定安裝

1. 對待測樣品進行外觀初檢，確認表面無明顯破損、污漬、劃痕，將樣品平整擺放在工作臺指定測試區(qū)域。

2. 根據(jù)樣品大小、形狀調整夾具位置，通過側邊夾具將樣品牢牢壓緊固定，保證測試全程樣品不滑動、不翹起、不移位；異形樣品可搭配輔助治具固定，測試面保持水平，與摩擦頭垂直貼合。

3. 調整工作臺位置，使樣品測試區(qū)域精準對準摩擦頭正下方，避免摩擦過程中位置偏移影響測試結果。

三、摩擦介質安裝與砝碼加載

1. 酒精摩擦測試

2. 橡皮 / 鋼絲絨摩擦測試

3. 加載砝碼

四、測試參數(shù)設定

1. 往復摩擦行程：一般設置為 20–40mm；

2. 往復摩擦速度：可調節(jié)每分鐘 30–60 次；

3. 摩擦測試次數(shù)：按標準設定固定次數(shù)；

4. 多工位機型可分別設置對應工位參數(shù)，統(tǒng)一啟動運行。

   參數(shù)設置完成后，核對一遍數(shù)值，避免設置錯誤導致測試失敗。

五、啟動測試與過程監(jiān)控

1. 確認樣品、耗材、砝碼全部安裝到位，人員遠離運行區(qū)域，按下啟動按鈕，設備開始往復摩擦測試。

2. 測試過程中實時觀察運行狀態(tài)：摩擦頭運行平穩(wěn)、無跑偏、無異響，棉布酒精保持濕潤；禁止用手觸碰運行部件、砝碼、樣品，防止安全事故或影響測試精度。

3. 酒精測試過程中，若棉布干燥，可少量補加酒精，保證測試條件穩(wěn)定；達到預設摩擦次數(shù)后，設備自動停止運行。

六、測試結果觀察與判定

1. 測試結束后，先取下砝碼，抬起摩擦頭，松開夾具，小心取出待測樣品。

2. 用干凈紙巾輕輕擦拭樣品表面殘留酒精或碎屑，在自然光下觀察樣品表面涂層、絲印、噴油、電鍍、UV 層等部位。

3. 判定標準：涂層無脫落、露底、掉色、發(fā)白、嚴重磨損、露基材為合格；出現(xiàn)掉色、露底、明顯磨損、破損則判定不合格，做好測試結果記錄。

七、測試后設備清潔與關機維護

1. 清理工作臺，擦除酒精、污漬、碎屑，取下使用過的棉布、橡皮、鋼絲絨等耗材，更換新耗材，清潔摩擦頭。

2. 砝碼擦拭干凈，整齊收納放置；檢查軌道無雜物，保持滑動順暢。

3. 關閉控制面板電源，切斷總電源，做好設備使用記錄；長期不用時做好防塵防護，定期保養(yǎng)潤滑滑動部件，延長設備使用壽命。