鹽霧腐蝕試驗箱在不同試驗標準、試驗類型下，對應(yīng)的常規(guī)工作溫度有著明確且區(qū)分細致的設(shè)置范圍，溫度也是把控鹽霧試驗數(shù)據(jù)準確性、試驗穩(wěn)定性的核心參數(shù)之一，溫度偏差會直接改變鹽霧霧化效果、溶液腐蝕活性以及最終的試驗結(jié)果。

鹽霧箱120.jpg

在應(yīng)用的中性鹽霧試驗中，行業(yè)通用常規(guī)工作溫度統(tǒng)一設(shè)定為35℃，這也是市面上絕大多數(shù)鹽霧腐蝕試驗箱出廠默認的標準試驗溫度。按照國標、國際通用測試規(guī)范要求，箱體內(nèi)實際溫度需嚴格控制在 35℃±2℃區(qū)間內(nèi)，不能出現(xiàn)大幅波動。這個溫度條件貼合常規(guī)大氣鹽霧環(huán)境的模擬需求，既能保證氯化鈉鹽水充分霧化，又能維持腐蝕反應(yīng)速率處于標準基準狀態(tài)，是五金、電鍍、噴涂、電子配件等產(chǎn)品最常使用的溫度參數(shù)。

針對酸性鹽霧試驗，整體工作溫度同樣沿用 35℃作為基準溫度，溫控誤差依舊要求控制在 ±2℃。雖然試驗溶液的酸堿度進行了調(diào)整，腐蝕強度有所提升，但環(huán)境溫度并未做出改變，目的是保證不同腐蝕類型試驗之間具備數(shù)據(jù)可比性，僅依靠溶液成分來區(qū)分腐蝕等級，避免多重變量干擾檢測結(jié)論。

專門用于加速腐蝕檢測的銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS 試驗），溫度設(shè)置標準會有所提升，常規(guī)工作溫度為50℃，溫度允許偏差為 ±2℃。更高的環(huán)境溫度可以加快金屬氧化、電化學(xué)腐蝕的反應(yīng)速度，大幅縮短試驗周期，常應(yīng)用于電鍍層、裝飾性鍍層、航空零部件等對耐腐蝕性能要求嚴苛的產(chǎn)品檢測，是快速判定鍍層優(yōu)劣的重要溫度參數(shù)。

鹽霧箱90-2.jpg

除了試驗箱體內(nèi)部溫度，設(shè)備配套的飽和空氣桶也有獨立的溫度設(shè)置要求，這一點很容易被忽略。飽和桶常規(guī)溫度需比試驗箱內(nèi)部溫度高出數(shù)攝氏度，當中性、酸性鹽霧試驗箱內(nèi)溫度為 35℃時，飽和桶溫度一般設(shè)置為 47℃左右；開展銅加速鹽霧試驗、箱內(nèi)溫度為 50℃時，飽和桶溫度對應(yīng)調(diào)整至 63℃上下。飽和桶的作用是對壓縮空氣進行加濕、預(yù)熱，穩(wěn)定氣壓與霧化狀態(tài)，其溫度達標才能保障鹽霧顆粒大小、沉降速率符合規(guī)范。

在實際作業(yè)過程中，不建議隨意更改標準溫度范圍。溫度過低會造成鹽水霧化不充分、鹽霧顆粒偏大，沉降分布不均；溫度過高則會加速溶液蒸發(fā)，改變鹽溶液濃度，同時讓腐蝕反應(yīng)脫離標準工況，最終導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)失效。日常使用時，需提前預(yù)熱設(shè)備，待箱內(nèi)溫度、飽和桶溫度全部穩(wěn)定在規(guī)定區(qū)間后，再正式開啟噴霧試驗。

鹽霧箱120-1.jpg