PROSOFT MVI71-AFC系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的必要性 

上海柴油機(jī)股份有限公司生產(chǎn)保障中心20t/h鍋爐的原控制系統(tǒng)因各種客觀原因，系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)自控系統(tǒng)故障而采用手操運(yùn)行。為了進(jìn)一步提高工作狀態(tài)參數(shù)的實(shí)時(shí)綜合監(jiān)控和智能控制水平以及加強(qiáng)鍋爐技術(shù)的管理水平，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備可能存在的隱患或發(fā)生的故障，提高鍋爐的系統(tǒng)的安全性，必須實(shí)施鍋爐控制系統(tǒng)的智能控制和管理。

同時(shí)，在上柴鍋爐的PROSOFT MVI71-AFC控制系統(tǒng)中包括汽包液位控制，爐膛負(fù)壓控制，蒸汽壓力控制（包括爐排和送風(fēng)），除氧系統(tǒng)中的蒸汽壓力和液位的控制。但傳統(tǒng)的自動(dòng)控制不能滿足客戶的要求，加之鍋爐控制系統(tǒng)的復(fù)雜和安全性要求，急需對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行改造。為此，我們利用了泓格I－87K以及I－8000 ICPDAS模塊對(duì)上柴廠的兩臺(tái)供熱鍋爐采用了智能控制方式，其應(yīng)用效果十分明顯。

PROSOFT MVI71-AFC工作原理 

2.1 常規(guī)控制的弊端和智能控制的必要性 作為鍋爐控制設(shè)備和PROSOFT MVI71-AFC控制系統(tǒng)，其首要保證的是安全性，其安全因素包括鍋爐的蒸汽壓力，鍋爐內(nèi)的液位，以及燃燒系統(tǒng)的引風(fēng)和送風(fēng)的控制。

上柴鍋爐的蒸汽主要用于生產(chǎn)、供熱、后勤服務(wù)等。尤其在生產(chǎn)上，廠內(nèi)的蒸汽壓縮機(jī)以及一些數(shù)控機(jī)床對(duì)蒸汽的壓力要求比較的高，蒸汽壓力的過(guò)高會(huì)增加對(duì)機(jī)器設(shè)備損傷，蒸汽壓力的過(guò)低又不能正常啟動(dòng)設(shè)備，都對(duì)生產(chǎn)和生產(chǎn)設(shè)備造成很大的負(fù)面影響。

而一些后勤服務(wù)主要是對(duì)蒸汽流量的要求，PROSOFT MVI71-AFC蒸汽流量不夠?qū)?huì)使后勤服務(wù)的質(zhì)量跟不上。所以基于上柴鍋爐的特性，同時(shí)要保證蒸汽流量和蒸汽壓力，而在鍋爐系統(tǒng)中，蒸汽壓力和蒸汽流量之間是相互的，當(dāng)蒸汽流量發(fā)生變化時(shí)，勢(shì)必蒸汽壓力會(huì)產(chǎn)生變化

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