A-B PLC 1747-SDN軟件的功能 　　

1）工藝流程的顯示，在每個工藝流程中都可以靈活的進(jìn)入其他的流程界面和各功能界面。 　　

2）A-B PLC 1747-SDN操作面板功能，操作員通過點擊流程圖上的特定對象來打開一個顯示窗口，取代常規(guī)的操作面板。標(biāo)準(zhǔn)顯示窗口顯示與特定對象相關(guān)的標(biāo)志號、中文名稱和狀態(tài)。 　　

顯示的設(shè)備狀態(tài)信息包括：閥門開、閥門正在開、閥門開故障、閥門關(guān)、閥門正在關(guān)、閥門關(guān)故障，電機(jī)運行、電機(jī)停止、電機(jī)啟故障、電機(jī)停故障，超時失敗，設(shè)備組運行、設(shè)備組停止，手動控制、自動控制、跟蹤模式、高／低報警、聯(lián)鎖投入／解除、故障復(fù)位等。 　　

操作員對設(shè)備的操作包括：開閥、關(guān)閥、電機(jī)啟動、電機(jī)停止、故障復(fù)位、切入手動、切入自動、啟動跟蹤、取消跟蹤、復(fù)位故障、操作命令。 　　

3）參數(shù)顯示，把所有的過程變量都做到一起，以供操作員集中監(jiān)視，跟蹤工藝流程。 　　

4）趨勢顯示，趨勢圖（曲線）用于顯示參數(shù)的變化趨向。水平坐標(biāo)軸為時間，時間軸范圍可選；變量曲線采用公共的相對坐標(biāo)，并顯示變量值數(shù)值。包括實時趨勢和歷史趨勢。實時趨勢是在實時跟蹤工藝過程的顯示。 　　歷史趨勢可以保存整個工藝設(shè)備的運行情況，為尋找*運行狀況和故障分析提供依據(jù)。 　　

5）報警，實時監(jiān)視運行是否正常，一旦過程變量超出報警限，立刻給以聲光報警，并包含下列信息：當(dāng)前過程變量報警、未確認(rèn)報警顯示、報警確認(rèn)顯示、報警消除顯示。 

5 A-B PLC 1747-SDN控制方式 　　

主機(jī)和輔機(jī)均采用就地集中控制方式。鍋爐的自動控制系統(tǒng)應(yīng)該具有安全性、可靠性及經(jīng)濟(jì)性，在安全保證的基礎(chǔ)上，提高鍋爐運行的經(jīng)濟(jì)性即燃燒效率，直接關(guān)系到電廠的經(jīng)濟(jì)效益。 

5．1 A-B PLC 1747-L551B自動調(diào)節(jié)項目 　　

自動調(diào)節(jié)項目：燃料調(diào)節(jié)、蒸汽壓力調(diào)節(jié)、送風(fēng)調(diào)節(jié)、爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)、汽包水位調(diào)節(jié)、除氧器水位調(diào)節(jié)和壓力調(diào)節(jié)等。 　　

1）水位三沖量控制回路 　　汽包水位控制回路采用串級三沖量控制。以汽包水位為主調(diào)節(jié)信號，蒸汽流量為前饋，給水流量為串級，采用智能PID控制（如圖2所示）?？稍O(shè)定信號的濾波系數(shù)、控制周期、不控限、正負(fù)限幅、死區(qū)。穩(wěn)態(tài)控制精度可達(dá)+10mm。

　　2）燃燒調(diào)節(jié) 　　A-B PLC 1747-SDN包括燃料調(diào)節(jié)、蒸汽壓力調(diào)節(jié)、送風(fēng)調(diào)節(jié)、爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)。負(fù)壓調(diào)節(jié)采用單回路，控制引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來達(dá)到控制目的；以蒸汽壓力作為被控參數(shù)來控制給煤，PID的運算結(jié)果給到以含氧量為被控參數(shù)控制送風(fēng)的回路中，從而實現(xiàn)*化燃燒控制（如圖形所示）。

　　3）除氧水位／壓力調(diào)節(jié) 　　A-B PLC 1747-SDN分別采用單回路控制，保證*除氧效果，實現(xiàn)輔機(jī)的安全穩(wěn)定運行。

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