A-B PLC 1785-L60L工藝簡(jiǎn)介 　　

工藝流程示意圖見圖1。

　　A-B PLC 1785-L60L該裝置zui大的特點(diǎn)是間歇性批量控制。主要的生產(chǎn)原料是氯乙烯單體，配合各種化學(xué)品，先后加人聚合釜中。在批量程序的控制下，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)聚合釜的溫度．經(jīng)歷配方時(shí)間生產(chǎn)出PVC漿料。然后，經(jīng)過(guò)汽提、干燥工藝生成粉末的PVC產(chǎn)品。其中未反應(yīng)的單體進(jìn)人回收單元處理．作為加料用。在批量生產(chǎn)的過(guò)程中．聚合釜的溫度控制是整個(gè)控制系統(tǒng)的核心。 

2 A-B PLC 1785-L60L控制系統(tǒng)硬件構(gòu)成 　　該裝置采用的是YOKOGAWA公司推出的CENTUM CS3000系統(tǒng)。它延續(xù)了集散控制系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱DCS）的控制可靠、實(shí)時(shí)的特點(diǎn)。采用了v—net／ethernet雙網(wǎng)的控制策略．對(duì)于系統(tǒng)控制網(wǎng)v—net采用了冗余控制。整個(gè)系統(tǒng)的硬件構(gòu)成如圖2所示。

　　A-B PLC 1785-L60L該系統(tǒng)包括6臺(tái)控制站（簡(jiǎn)稱FCS）。1臺(tái)工程站（簡(jiǎn)稱EWS）、7臺(tái)操作站（簡(jiǎn)稱HIS）。EWS用于系統(tǒng)組態(tài)與調(diào)試；操作站作為系統(tǒng)與操作員之問(wèn)的人機(jī)接口，具有監(jiān)控全裝置的能力：控制站具有雙重化冗余結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)控制單元（簡(jiǎn)稱FCU）、I／0模件和通訊模件。 

3 聚合釜溫度控制方案的可行性 　　

A-B PLC 1785-L60L聚合釜溫度控制簡(jiǎn)圖見圖3。

　　A-B PLC 1785-L60L聚合反應(yīng)是在帶攪拌和帶夾套的聚合釜中進(jìn)行。該反應(yīng)在各種化學(xué)品的作用下將游離的氯乙烯單體在的溫度下聚合生成聚氯乙烯顆粒。該裝置采用了熱態(tài)同步進(jìn)料技術(shù)，進(jìn)料的各組分的熱量分布均按照配方嚴(yán)格計(jì)算，進(jìn)料結(jié)束時(shí)的釜溫接近或達(dá)到聚合溫度，無(wú)需升溫，直接進(jìn)入反應(yīng)過(guò)程。 　　

聚合反應(yīng)溫度是該裝置中重要的控制參數(shù)，反應(yīng)溫度也決定了產(chǎn)品的分子量。溫度過(guò)高或過(guò)低會(huì)導(dǎo)致聚合反應(yīng)緩慢或停滯，直接影響反應(yīng)進(jìn)程和樹脂質(zhì)量。因該反應(yīng)屬于放熱反應(yīng)，為保持恒定的反應(yīng)溫度，聚合反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量要及時(shí)地撤走。 　　A-B PLC 1785-L60B在本系統(tǒng)中，聚合反應(yīng)的撤熱主要有3個(gè)渠道：聚合釜內(nèi)冷擋板、聚合釜夾套和聚合釜釜頂冷凝器。其中夾套和內(nèi)冷擋板通入的是22℃冷水，釜頂回流冷凝器通人的是32℃循環(huán)水。因?yàn)樵撗b置的主要特點(diǎn)是批量控制。方案中采用了批量控制程序和常規(guī)控制相結(jié)合的途徑，使聚合溫度保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。