B&R PLC ECEP128-0鍋爐控制屬于手動(dòng)控制，鍋爐房自動(dòng)化程度和管理水平較低，許多重要工藝參數(shù)沒有檢測(cè)手段，現(xiàn)有儀表原始落后、工況差（不準(zhǔn)確或不能工作），采用人工記錄、手抄報(bào)表，勞動(dòng)強(qiáng)度大、易出錯(cuò)。加之供暖系統(tǒng)的工藝缺陷和設(shè)備老化等問題致使鍋爐系統(tǒng)的運(yùn)行過程達(dá)不到安全、高效、節(jié)能、降耗的要求，耗電量、耗油量較大。

因此，如何使燃油鍋爐經(jīng)濟(jì)可靠運(yùn)行、安全生產(chǎn)、提高熱效率是至關(guān)重要的事情。為此，我們采用浙大中控的JX一300X DCS系統(tǒng)對(duì)勝利油田的純梁社區(qū)采暖鍋爐房進(jìn)行了自動(dòng)化改造。B&R PLC ECEP128-0DCS是浙大中控自動(dòng)化有限公司在JX一100、JX一200、JX一300基礎(chǔ)上，經(jīng)不斷*、提高而全新設(shè)計(jì)的新一代全數(shù)字化DCS裝置，是當(dāng)今國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品之*。 

B&R PLC ECEP128-0該系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：

（1）傳統(tǒng)DCS控制運(yùn)算功能和PLC聯(lián)鎖邏輯功能有機(jī)結(jié)合的開放、分散的體系結(jié)構(gòu)； 

（2）全數(shù)字化新型集散型控制系統(tǒng)，可作為向現(xiàn)場(chǎng)總線過渡的技術(shù)基礎(chǔ)；

（3）雙重化冗余工業(yè)以太網(wǎng)，10 M／100 M 冗余Ethernet（SCnet I）：

（4）工作站軟件模塊化，功能全面，可靠性高； 

（5）B&R PLC ECE243-0基于Windows NT 軟件體系的實(shí)時(shí)多任務(wù)控制軟件； 

（6）現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的聯(lián)接； 

（7）組態(tài)IEEEll31—3、高級(jí)控制算法C語(yǔ)言； 

（8）控制站處理功能*，控制算法容量大，工業(yè)級(jí)的嵌入式微處理器； 

（9）卡件設(shè)計(jì)、使用更為靈活； 

（10）順序事件記錄和事件分析軟件功能*； 

（11）標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。

B&R PLC ECEP128-0系統(tǒng)組成 系統(tǒng)由一臺(tái)上位機(jī)和一臺(tái)下位機(jī)組成。上位機(jī)為工程師站／操作員站，下位機(jī)作控制站，上位機(jī)和下位機(jī)之間利用“過程控制網(wǎng)（SCnet I）”進(jìn)行通訊，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。

圖1 鍋爐房DCS系統(tǒng)組成框圖

 2．1 B&R PLC ECEP128-0上位機(jī) 如前所述，本系統(tǒng)由于只有一臺(tái)上位機(jī)，所以上位機(jī)兼有工程師站和操作員站的雙重功能，其主要功能如下：

（1）系統(tǒng)組態(tài)包括總體組態(tài)、控制站硬件組態(tài)（I／O 卡件組態(tài)、信號(hào)點(diǎn)組態(tài)）、控制方案組態(tài)（常規(guī)控制方案組態(tài)、特殊控制方案組態(tài)—— SC語(yǔ)言、圖形化控制方案組態(tài)）、操作組態(tài)等； 

（2）系統(tǒng)工藝流程顯示 顯示鍋爐工藝的全運(yùn)行過程，包含系統(tǒng)總貌及各主要工藝分畫面，各畫面工藝參數(shù)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示，工藝流程動(dòng)畫顯示；

（3）B&R PLC ECEP128-0系統(tǒng)參數(shù)總貌圖表格式顯示系統(tǒng)所有參數(shù)； 

（4）報(bào)警綜述相關(guān)報(bào)警參數(shù)的狀態(tài)指示實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示； 

（5）系統(tǒng)重要參數(shù)歷史曲線趨勢(shì)圖記錄、顯示；

（6）B&R PLC ECEP128-0系統(tǒng)所有參數(shù)實(shí)時(shí)曲線趨勢(shì)圖記錄、顯示； 

（7）控制參數(shù)設(shè)置按操作級(jí)別在線修改控制參數(shù)；

（8）打印可定時(shí)／即時(shí)打印生產(chǎn)報(bào)表、屏幕硬拷貝；

（9）故障診斷 以畫面形式顯示控制站上所有卡件的運(yùn)行狀態(tài)以及上位機(jī)和下位機(jī)之間的通訊情況； 

（10）操作人員管理對(duì)不同人員設(shè)定不同的操作權(quán)限。

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