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廣元二氧化氯發(fā)生器

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更新時間：2016-10-30 21:43:20瀏覽次數(shù)：186次

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濰坊恒遠(yuǎn)環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：76條

所在地區(qū)：山東濰坊市

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產(chǎn)品簡介

主要用途及使用范圍:二氧化氯發(fā)生器是濰坊恒遠(yuǎn)環(huán)保水處理設(shè)備有限公司研究生產(chǎn)的高新技產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用化學(xué)法工藝,以氯酸鈉和鹽酸為原料制備二氧化氯和氯氣的混合消毒液,可廣泛用于飲用水、游泳池、醫(yī)院污水的消毒;工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻;工業(yè)廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。

詳細(xì)介紹

1.2 亞氯酸鈉工藝亞氯酸鈉工藝常見的反應(yīng)原理有以下兩種：1） 5NaClO2 + 4HCl = 4ClO2 +5NaCl +2H2O2） 2NaClO2 + Cl2 = 2ClO2 + 2NaCl反應(yīng)式1是一個自氧化還原反應(yīng)，亞氯酸鈉既是氧化劑又是還原劑，鹽酸是酸化劑。因此，理論上有20%的亞氯酸鈉被還原成NaCl，如果以亞氯酸鈉轉(zhuǎn)化為二氧化氯為有效轉(zhuǎn)化來計，其zui高有效轉(zhuǎn)化率只有80%。但從產(chǎn)物中二氧化氯的實際收率來看，通?？梢赃_到95%以上。反應(yīng)式2中氯氣作為還原劑參與反應(yīng)，使亞氯酸鈉的有效轉(zhuǎn)化率理論上可達到，在產(chǎn)物中，二氧化氯純度同樣可達到95%以上。一．亞氯酸鈉加鹽酸工藝該工藝具有工藝簡單，不需要加溫，設(shè)備容易操作及維護，產(chǎn)物中二氧化氯純度高等優(yōu)點。是國外型二氧化氯發(fā)生器常用的反應(yīng)原理。如德國的Prominent、ALLDOS美國的F&P公司都有相應(yīng)的產(chǎn)品，我國采用亞氯酸鈉產(chǎn)生二氧化氯的發(fā)生器也都以此工藝為基礎(chǔ)。從水廠的應(yīng)用實踐來看，本工藝主要存在以下的不足。1）為達到95%的高產(chǎn)率，鹽酸應(yīng)過量。使出口藥液的pH值小于1。2）由于鹽酸的需要量大，以一個5萬t的水廠為例，當(dāng)二氧化氯的投加量為1ppm時，鹽酸（濃度為25%）的日消耗量為300kg。因此，對中型以上的水廠采用此工藝，鹽酸的儲備需占用一定的空間。二．亞氯酸鈉加氯氣工藝工藝流程見下圖：
據(jù)國外資料顯示，國外水廠中以此工藝為基礎(chǔ)的發(fā)生器的應(yīng)用約占70%。而國產(chǎn)設(shè)備在水廠中的應(yīng)用還未見報道，這主要是由于以下兩方面的原因：1）我國目前二氧化氯的應(yīng)用仍主要集中在中小型水廠，尤其是縣級左右的小水廠，二氧化氯的需要量一般在300-1000g/h上下。對這部分水廠，操作簡單，使用安全是選擇二氧化氯的主要因素，而該工藝所含有的加氯系統(tǒng)無疑會增加系統(tǒng)的復(fù)雜程度，加大設(shè)備投資和管理水平，因此對中小型水廠來說，該工藝并無優(yōu)勢。國外二氧化氯廠商多數(shù)也是加氯機的生產(chǎn)商，因此在設(shè)備配套和系統(tǒng)集成上比較容易。而對國內(nèi)二氧化氯生產(chǎn)廠商則還不具有這方面的優(yōu)勢。因此在這方面的開發(fā)還比較落后。2）但從二氧化氯在水廠尤其是大中型水廠進行推廣使用的前景來看，此工藝則具有非常大的應(yīng)用優(yōu)勢。首先，從反應(yīng)式2可以看出，用氯氣取代鹽酸，提高了亞氯酸鈉的有效轉(zhuǎn)化率，降低了運行成本。并且，避免了濃鹽酸在儲存、輸送及投加過程中對操作環(huán)境的影響。更容易實現(xiàn)設(shè)備運行的自動化程度。其次，本工藝可以根據(jù)實際需要單獨投加氯氣，或單獨產(chǎn)生二氧化氯。能zui大限度的適應(yīng)水廠水源水質(zhì)的變化要求。對一些水廠，尤其是以地表水為水源的水廠，通常水質(zhì)隨季節(jié)的變化而變化，當(dāng)處于豐水期時水質(zhì)較好，這時采用氯氣消毒即可達到處理要求，而在枯水期或由于其他原因造成的水質(zhì)變差時，再使用二氧化氯進行消毒，可取得*的經(jīng)濟和環(huán)境效益。第三，隨著我國標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的健全，二氧化氯在我國大型水廠的應(yīng)用必將得到推廣。但對已建有氯氣消毒的水廠來說，就存在著是設(shè)備改造還是設(shè)備更新的問題。本工藝可以在原有的設(shè)備基礎(chǔ)上，增加一些簡單的設(shè)施就可達到以上二氧化氯和氯氣靈活使用的目的，因此，具有很大的使用價值。另外，采用此工藝生成的二氧化氯產(chǎn)物的pH值接近中性?？梢暂^長時間保存，而不發(fā)生歧化反應(yīng)，可以通過中間儲存箱實現(xiàn)一臺設(shè)備，多個投加點的復(fù)雜情況。如圖所示。從以上對二氧化氯發(fā)生器的分析比較中可以看出，我國現(xiàn)在在二氧化氯的應(yīng)用上還存在著很多問題。對二氧化氯發(fā)生裝置的認(rèn)識和評價還不*，對作為評價基礎(chǔ)的指標(biāo)體系還未建成。 2 二氧化氯在水廠應(yīng)用中自動化控制的探討與投加氯氣不同，氯氣投加只是單一藥劑的定量投加，自動化程度的高低只會影響量的準(zhǔn)確與否。而二氧化氯則是通過兩種藥劑的現(xiàn)場反應(yīng)來制取，要想準(zhǔn)確投加，必須對兩種藥劑進行計量、準(zhǔn)確配比才能實現(xiàn)。否則，會因為配比不當(dāng)而引起二氧化氯產(chǎn)率降低，副產(chǎn)物比率增加。降低消毒效果。嚴(yán)重時，會出現(xiàn)單藥劑投加而*失去消毒效果并污染水質(zhì)。從國外的應(yīng)用來看，二氧化氯發(fā)生器的運行都采用自動化控制。通常可分為工藝自動化控制和設(shè)備運行自動化控制。這兩者通過一個控制系統(tǒng)來完成。其中工藝自動化是指通過外部信號（如處理水流量、剩余二氧化氯濃度等）對投藥量進行控制，以求達到zui適的投加量。而設(shè)備運行自動化是指關(guān)于設(shè)備本身正常運行的自動化控制，包括兩種藥劑的自動配比、故障自動報警及事故自動處理等。我國目前二氧化氯發(fā)生器在水廠中應(yīng)用的自動化程度還較低，一些中小型水廠的二氧化氯發(fā)生器的運行還*采用手動標(biāo)定兩種藥液滴數(shù)來計量，*無法控制二氧化氯的產(chǎn)量和投加量。二氧化氯發(fā)生器是集物料計量、現(xiàn)場反應(yīng)，定量投加于一體的消毒設(shè)備。設(shè)備的自動化程度直接關(guān)系到二氧化氯在產(chǎn)物中的產(chǎn)率，以及消毒水中副產(chǎn)物的殘留濃度。因此，筆者認(rèn)為，在我國水廠推廣二氧化氯應(yīng)用時，應(yīng)改變以往片面重視設(shè)備投資的觀點，應(yīng)重視設(shè)備本身自動化的程度，結(jié)合具體水源的特點選用合理的控制方式，才能取得*的處理效果和經(jīng)濟效益。