鋼管飛鋸應(yīng)用方案

1飛鋸應(yīng)用示意圖

飛鋸的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)是：在設(shè)定的同步區(qū)牽引剪切部件的速度和送料速度*，在同步區(qū)完成鋸切運(yùn)動(dòng)，而不同的切割長(zhǎng)度則通過調(diào)節(jié)等待時(shí)間來適應(yīng)不同鋸切長(zhǎng)度。其運(yùn)動(dòng)示意圖如下：

飛鋸機(jī)床使用鋸切部件完成飛鋸運(yùn)動(dòng)。測(cè)量輥放置于鋼管夾送部件上，測(cè)量輪編碼器反饋鋼管的速度和位置；飛鋸伺服控制系統(tǒng)控制鋸刀運(yùn)動(dòng)，它根據(jù)設(shè)定的切斷長(zhǎng)度和送料的速度，使剪切部件跟蹤材料同步運(yùn)動(dòng)；鋸刀在鋸切部件與鋼管同步時(shí)完成飛鋸。伺服系統(tǒng)控制參數(shù)如切斷長(zhǎng)度、送料速度等由人機(jī)界面輸入；材料的速度和位置由編碼器反饋到牽引驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

系統(tǒng)框架如下：

2控制模式

本系統(tǒng)的操作方式分為以下三種。當(dāng)系統(tǒng)電源閉合的所有條件均滿足以后，系統(tǒng)才能啟動(dòng)。啟動(dòng)后系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)模式。而通常在生產(chǎn)過程采用自動(dòng)操作模式。

1）          手動(dòng)模式

系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的條件具備以后，系統(tǒng)通電后進(jìn)入“手動(dòng)模式”，而正常生產(chǎn)時(shí)實(shí)際上使用的是“自動(dòng)模式”。在手動(dòng)模式時(shí)，需要通過點(diǎn)動(dòng)的按鈕，您就可以讓鋸切刀調(diào)整到任意位置。當(dāng)按下“正向點(diǎn)動(dòng)”的時(shí)候，鋸切部件正向運(yùn)動(dòng)；而按下“反向點(diǎn)動(dòng)”的時(shí)候，鋸切部件反向運(yùn)動(dòng)。按下“回零”，鋸切刀返回零點(diǎn)。

2）          自動(dòng)模式

這是為正常生產(chǎn)設(shè)置的操作方式。根據(jù)設(shè)定的切斷長(zhǎng)度，鋸切部件自動(dòng)跟隨鋼管運(yùn)動(dòng)，與鋼管同步移動(dòng)并按照設(shè)定長(zhǎng)度對(duì)材料進(jìn)行鋸切，完成鋸切后鋸切刀迅速返回原點(diǎn)位置。在手動(dòng)方式下，當(dāng)?shù)沫h(huán)境條件具備后，按下“自動(dòng)方式”按鈕，系統(tǒng)就能進(jìn)入自動(dòng)操作方式。

注意：在自動(dòng)方式下，即使材料處于停止?fàn)顟B(tài)，也有可能因某種偶然因素引起測(cè)量輪轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致刀移動(dòng)。因此，在自動(dòng)方式下，請(qǐng)勿觸摸測(cè)量輪，以免造成人身傷害事故。

3）          模擬模式

這是用于切換到自動(dòng)方式進(jìn)行生產(chǎn)前檢測(cè)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)狀況是否正常而設(shè)置的操作方式。在試驗(yàn)方式下，材料的速度是由PLC內(nèi)部的數(shù)字脈沖發(fā)生器發(fā)出的脈沖所代替；在沒有材料移動(dòng)的情況進(jìn)行“自動(dòng)模式”的模擬。

3基本運(yùn)動(dòng)形式

    飛鋸的基本運(yùn)動(dòng)曲線如下。

目前，該鋸切控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于鋼棒、鐵棒、鋼板、鋼筋、鋼管等行業(yè)，優(yōu)點(diǎn)是高速、高精度和高可靠性。我們具有該行業(yè)的豐富經(jīng)驗(yàn)，能協(xié)助客戶實(shí)現(xiàn)高速高精度的飛鋸控制。

4系統(tǒng)報(bào)價(jià)