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閱讀：23發(fā)布時(shí)間：2026-1-2
雷達(dá)料位計(jì)基于其在精度、可靠性、耐久性、操作簡(jiǎn)易度、價(jià)格、技術(shù)支持等方面優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用。但是在煤炭生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量煤炭粉塵，雷達(dá)料位計(jì)的天線部位會(huì)吸附煤炭粉塵，造成料位計(jì)探頭被遮蓋, 而雷達(dá)料位計(jì)自動(dòng)清掃系統(tǒng)，可以使煤粉不對(duì)雷達(dá)料位計(jì)產(chǎn)生影響，從而保證雷達(dá)料位計(jì)的高精確度。
雷達(dá)料位計(jì)使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題
雷達(dá)料位計(jì)在緩沖倉(cāng)不充料時(shí)，測(cè)量精度可達(dá)到 99%。 在緩沖倉(cāng)開(kāi)始充料時(shí)，煤炭粉塵大量飛揚(yáng),再加上物料及環(huán)境的冷熱交替，煤粉就會(huì)逐漸被吸附在雷達(dá)料位計(jì)的探頭上，導(dǎo)致雷達(dá)波穿透介質(zhì)達(dá)物料表面的能力逐漸減弱，造成測(cè)量偏差;直至雷達(dá)料位計(jì)的探頭被煤炭粉塵遮蓋后，雷達(dá)波將無(wú)法發(fā)射出去，這時(shí)雷達(dá)料位計(jì)會(huì)誤認(rèn)為物料已經(jīng)到達(dá)滿倉(cāng)位置，導(dǎo)致料位結(jié)果的輸出錯(cuò)誤。雷達(dá)料位計(jì)探頭粉塵自動(dòng)清掃裝置則可以很好地解決這個(gè)問(wèn)題。
雷達(dá)料位計(jì)自動(dòng)清掃系統(tǒng)介紹
雷達(dá)料位計(jì)自動(dòng)清掃系統(tǒng)，包含了清掃刷、旋轉(zhuǎn)軸、軸套、直流電動(dòng)機(jī)、減速器 雷達(dá)料位計(jì)主機(jī)、底座、雷達(dá)料位計(jì)探頭。功能是定時(shí)自動(dòng)清掃探頭發(fā)射前端水平面所吸附的煤粉。
雷達(dá)料位計(jì)自動(dòng)清掃系統(tǒng)的工作原理
雷達(dá)料位計(jì)自動(dòng)清掃系統(tǒng)的工作原理是通過(guò)直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)清掃刷水平旋轉(zhuǎn)，讓刷面和料位計(jì)探頭前端水平面充分接觸以起到清掃的作用。通過(guò)清掃刷定期的旋轉(zhuǎn)來(lái)清理掉探頭前端的煤粉，達(dá)到減小粉塵干擾、提高測(cè)量精度的目的。
有位專家經(jīng)過(guò)親自試驗(yàn)驗(yàn)證，得出以下結(jié)論
雷達(dá)料位計(jì)自動(dòng)清掃裝置安裝后，經(jīng)過(guò) 2 周的調(diào)試和運(yùn)行，使煤粉對(duì)雷達(dá)料位計(jì)的影響逐漸降低為零。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)運(yùn)行，得到的數(shù)據(jù)顯示，在雷達(dá)料位計(jì)工作運(yùn)行 15 min 后，開(kāi)始對(duì)其天線位置進(jìn)行清掃，能達(dá)到的清掃效果且不對(duì)雷達(dá)料位計(jì)產(chǎn)生影響，能保證雷達(dá)料位計(jì)的高精確度。數(shù)據(jù)還顯示，雷達(dá)料位計(jì)自動(dòng)清掃裝置的直流電動(dòng)機(jī)在得電運(yùn)行 6 s 時(shí)，才能保證清掃桿對(duì)雷達(dá)料位計(jì)探頭進(jìn)行 3 次清掃后回到起始位置，同時(shí)不影響雷達(dá)料位計(jì)的測(cè)量。
看來(lái)雷達(dá)料位計(jì)自動(dòng)清掃系統(tǒng)大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和檢修人員的安全可靠性，使高精度的測(cè)量設(shè)備真正派上了用場(chǎng)。
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