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ZPW-2000鋼軌引接線(xiàn)的試驗(yàn)及驗(yàn)收技術(shù)文章
1 范圍
本技術(shù)文章規(guī)定了ZPW-2000鋼軌引接線(xiàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目,檢驗(yàn)方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
本技術(shù)文章適用于由聚乙烯或聚氯乙烯作為絕緣和護(hù)套材料的防腐線(xiàn)。
2試驗(yàn)及驗(yàn)收項(xiàng)目
3試驗(yàn)及驗(yàn)收項(xiàng)目(1)
外觀光滑不得有破損、鼓包、變色、縮孔等缺陷,防腐線(xiàn)包裝應(yīng)附有產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、公司名稱(chēng)等標(biāo)志,產(chǎn)品合格證。防腐線(xiàn)上應(yīng)有公司名稱(chēng)、產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格和長(zhǎng)度的連續(xù)標(biāo)志,所有標(biāo)志字跡應(yīng)清晰、顏色應(yīng)易于辨認(rèn)且標(biāo)記應(yīng)具有耐擦性。
耐擦性檢驗(yàn)應(yīng)用侵過(guò)水的一團(tuán)脫脂棉或一塊棉布輕輕擦拭線(xiàn)上的印字,共擦10次,經(jīng)擦拭后印字清晰易于辨認(rèn)為合格,否則判為不合格。
4試驗(yàn)及驗(yàn)收項(xiàng)目(2)
結(jié)構(gòu)尺寸技術(shù)要求及驗(yàn)收
鍍鋅鋼絞線(xiàn)應(yīng)采用10號(hào)一下及碳素鋼鍍鋅絞線(xiàn),直徑為:1.4
銅材質(zhì)應(yīng)為電解銅,直徑為:1.4應(yīng)符合GB/T3953-2009《 電工圓銅線(xiàn)》的相關(guān)規(guī)定
ZPW-2000線(xiàn)纜外徑應(yīng)滿(mǎn)足如下要求:
a 1.4*61-T44 18.5+0.5mm
B1.4*61-T46 18.5+0.5mm
絕緣厚度應(yīng)符合如下要求
外護(hù)套不小于1.5mm
5試驗(yàn)及驗(yàn)收項(xiàng)目(3)
老化試驗(yàn)(參照GB/T2951.12-2008)
高溫低溫試驗(yàn)(參照GB/T2951.14-2008)
防腐線(xiàn)在滿(mǎn)足該實(shí)驗(yàn)要求的同時(shí)還應(yīng)滿(mǎn)足如下要求:在-40°2小時(shí)候,線(xiàn)纜的護(hù)套應(yīng)不脆、不裂,在70°2小時(shí)不變形
絕緣電阻檢驗(yàn)
絕緣電阻試驗(yàn)應(yīng)在溫度范圍為(20+5)°常溫水中進(jìn)行:試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度中放置足夠長(zhǎng)的時(shí)間,使試驗(yàn)溫度平衡,并保持穩(wěn)定。浸入水中試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)倆個(gè)端頭露出水面的長(zhǎng)度不小于250mm,絕緣部分露出的長(zhǎng)度不小于150mm。露出的絕緣部分應(yīng)干燥和潔凈。試驗(yàn)的有效長(zhǎng)度誤差應(yīng)不超過(guò)1%。線(xiàn)纜在水中浸泡2小時(shí):在此過(guò)程中將線(xiàn)纜輕輕地抖動(dòng):除去線(xiàn)纜上的氣泡然后開(kāi)始檢測(cè),20°時(shí)每千米防腐線(xiàn)的電阻不低于500MG。若試驗(yàn)長(zhǎng)度不足1千米或超過(guò)1千米,應(yīng)將結(jié)果換算成1千米的值。
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