1、每種塑料，都有一個抱負塑化的加工溫度規(guī)模，應該操控料筒加工溫度，使之接近這個溫度規(guī)模。粒狀塑料從料斗進入料筒，首要會抵達加料段，在加料段必然會呈現(xiàn)干性磨擦，當這些塑料受熱缺少，熔融不均時，很易構(gòu)成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。相同，在壓縮段和均化段，假設(shè)塑料的熔融情況紊亂不均，也會構(gòu)成磨損增快。
2、轉(zhuǎn)速應調(diào)校得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬質(zhì)料的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，假設(shè)用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削效果也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。
3、螺桿泵中的螺桿在機筒內(nèi)翻滾，物料與二者的沖突，使螺桿泵中的螺桿與機筒的作業(yè)表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的合作直徑空隙，跟著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒?，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改動，這會增加了被擠塑物料行進時的漏流量，即物料從直徑空隙處向進料方向流動量增加。成果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，構(gòu)成物料分化。假設(shè)是聚乙烯，分化產(chǎn)生的氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
4、物猜中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加速螺桿和機筒的磨損。
5、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入猜中，使螺桿泵中的螺桿翻滾扭矩力遽然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷，這是一種非常規(guī)事端損壞。
