壓力式噴霧干燥機的工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料采用超細(xì)玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進口溫度無級調(diào)節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。操作時要留意以下事項：

　　1.必須保持進、排風(fēng)溫度穩(wěn)定.濃縮乳濃度與溫度穩(wěn)定;霧化狀態(tài)穩(wěn)定。一般采取保持排風(fēng)溫度穩(wěn)定，其他因素進行調(diào)節(jié)的操作來控制產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2.假如軟管沒有阻塞或曲折，則要看是否過載，設(shè)備是否阻塞，空氣是否不能自由循環(huán)。

　　3.看看軟管是否阻塞或曲折，阻塞或曲折都會影響空氣流出設(shè)備，而一旦空氣循環(huán)不好，那么壓力式噴霧干燥機不能正常升溫，從而影響干燥成效。

　　4.一旦設(shè)備過熱，會影響機器的功能，甚至損壞設(shè)備。假如熱過載已被堵截，能夠進行簡單的復(fù)位。假如設(shè)備確實嚴(yán)峻損壞，咱們須找修理人員來處理。

　　5.防止斷料和突然的故障，如斷水、電、汽或其他故障，以防造成產(chǎn)品質(zhì)量問題或機器報壞現(xiàn)象。

　　6.嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生制度，避免細(xì)茵和外來雜質(zhì)的污染.以保證成品衛(wèi)生質(zhì)量。