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減壓閥水壓試驗(yàn)-減壓閥水壓試驗(yàn)機(jī)-減壓閥水壓測(cè)試設(shè)備調(diào)節(jié)閥

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濟(jì)南思明特科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、產(chǎn)品介紹減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品介紹減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

一、產(chǎn)品介紹

濟(jì)南思明特生產(chǎn)的減壓閥軟管耐壓測(cè)試方法-減壓閥水壓試驗(yàn)機(jī)-減壓閥水壓測(cè)試設(shè)備的試驗(yàn)壓力為0~60Mpa，可適用于減壓閥的水壓試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)。設(shè)備有手動(dòng)配置、半自動(dòng)配置和電腦配置版本供選擇。電腦配置產(chǎn)品可以實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過(guò)程的壓力曲線，可以打印試驗(yàn)報(bào)告。

二、技術(shù)參數(shù)

試驗(yàn)壓力：0~60Mpa，根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇相對(duì)應(yīng)的壓力

試驗(yàn)介質(zhì)：水、液壓油、乳化液
驅(qū)動(dòng)氣壓范圍：0.1-0.69 Mpa；且輸出壓力和驅(qū)動(dòng)氣壓成正比。
耗氣量：1Nm3/min
控壓精度：試驗(yàn)壓力值上限的+2％，下限的-1％
壓力值分辨率：0.1Mpa

測(cè)試工位數(shù)量：1工位，可多工位

控制方式：電腦控制或手動(dòng)控制
可根據(jù)客戶需求選擇配置便攜式自動(dòng)記錄儀

適用范圍：減壓閥

結(jié)構(gòu)組成：動(dòng)力系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，工件安裝裝置，手動(dòng)控制，電腦控制

三、減壓閥軟管耐壓測(cè)試方法-減壓閥水壓試驗(yàn)機(jī)-減壓閥水壓測(cè)試設(shè)備特點(diǎn)
1.成套性強(qiáng)，適用于氣瓶的生產(chǎn)廠家、用戶及科研單位的各種檢測(cè)項(xiàng)目。
2.設(shè)備技術(shù)*，已達(dá)到氣瓶檢測(cè)行業(yè)的水平。
3.設(shè)備可靠性高，測(cè)試泵、控制閥等主要元件均為進(jìn)口部件。
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，布局美觀。
5.壓力管路采用非焊接式管路連接，杜絕跑冒滴漏，而且維修方便。
6.試驗(yàn)介質(zhì)部分的主要元件材質(zhì)為不銹鋼，工作介質(zhì)可以用水或油及其他液體，適應(yīng)范圍廣。
7.設(shè)備具有安全防護(hù)措施，限度保證人身安全。
8.可以根據(jù)需要，選擇手動(dòng)控制、PLC控制和計(jì)算機(jī)控制；

濟(jì)南思明特科技有限公司是以專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)氣體增壓，液體增壓，及其相關(guān)的各種非標(biāo)流體控制系統(tǒng)的專業(yè)制造商。主要產(chǎn)品有兩大類：一類為氣液增力缸及氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備；另一類為氣動(dòng)增壓泵及氣動(dòng)增壓試驗(yàn)設(shè)備，其相關(guān)產(chǎn)品有空氣增壓機(jī)、氮?dú)庠鰤簷C(jī)、氧氣增壓機(jī)、壓力容器爆破試驗(yàn)臺(tái)、壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)、CNG汽車(chē)改裝氣密性試驗(yàn)裝置及天然氣瓶檢測(cè)設(shè)備等。

減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。