產(chǎn)品概述：

LDE型智能型電磁流量計(jì)采用。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵(lì)磁，既有矩形波磁場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn)，又克服了正弦波磁場(chǎng)的缺點(diǎn)；還可以消除電源電壓波動(dòng)、電源頻率變化及勵(lì)磁線(xiàn)圈阻抗變化所造成的誤差；并有*的零點(diǎn)穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩(wěn)定性、高可靠性的特點(diǎn)。智能型電磁流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測(cè)量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱(chēng)為一體型電磁流量計(jì)。

廣泛應(yīng)用：

LDE型傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線(xiàn)圈、鐵芯與磁軛殼體。主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

工作原理：

LDE型根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線(xiàn)和磁力線(xiàn)相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線(xiàn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線(xiàn)產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應(yīng)電勢(shì)；
K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

主要組成部分：

由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測(cè)量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱(chēng)為一體型電磁流量計(jì)，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場(chǎng)合，兩者間由屏蔽電纜連接稱(chēng)為分離型電磁流計(jì)。智能型防腐電磁流量計(jì)傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線(xiàn)圈、鐵芯與磁軛殼體。

量程范圍確認(rèn)：

一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s，zui高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：

Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）

量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿(mǎn)量程刻度的50%為宜。

主要特點(diǎn)：

1、 轉(zhuǎn)換器部分采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊密，容易電氣安裝，調(diào)換方便，容易變更測(cè)量范圍。

2、應(yīng)用“自動(dòng)化歸零”原理，消除電化干擾信號(hào)，零點(diǎn)自穩(wěn)。輸出信號(hào)與流速成線(xiàn)性關(guān)系。

3、傳感器和轉(zhuǎn)換器具有多種防護(hù)等級(jí)，有適應(yīng)于潛水的IP68等級(jí)。

4、 適合于水，污水。酸。強(qiáng)堿等導(dǎo)點(diǎn)率﹥5 uS/cm 的液體流量檢測(cè)。特別適用于供水排水管道的流量測(cè)量。

5、由于沒(méi)有任何可移動(dòng)部分，電磁流量計(jì)通用性很廣。

6、對(duì)液體沒(méi)有壓力損失，由于結(jié)構(gòu)的特別設(shè)計(jì)，可防止雜物的堵塞。

主要技術(shù)參數(shù)：

儀表精度：管道式0.5級(jí)、1.0級(jí)；插入式2.5級(jí)；

測(cè)量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體；

流速范圍：0.2～8m/s；

工作壓力：1.6MPa；

環(huán)境溫度：-40℃～+50℃；

介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃。

橡膠材質(zhì)襯里≤65℃；

防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4；

防爆證號(hào)：GYB01349；

外磁干擾：≤400A/m；

外殼防護(hù)：一體化型： IP65；

分 離 型： 傳感器IP68（水下5米，于橡膠襯里）轉(zhuǎn)換器IP65；

輸出信號(hào)：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω；

通訊輸出：RS485或CAN總線(xiàn)；

電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔；

電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC；

zui大功耗：≤10VA。

安裝方法：

1、水平和垂直安裝；

傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。傳感器不能安裝在管道的zui高位置，這個(gè)位置容易積聚氣泡。

2、確保滿(mǎn)管安裝；

確保流量傳感器在測(cè)量時(shí)，管道中充滿(mǎn)被測(cè)流體，不能出現(xiàn)非滿(mǎn)管狀態(tài)。　如管道存在非滿(mǎn)管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。

3、彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝

為保證測(cè)量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段，其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。

4、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口；

為避免負(fù)壓，傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口，而應(yīng)安裝在泵的出水口。

5、傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段；

比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D，出口直管段≥3D（D為傳感器公稱(chēng)口徑）。插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥20 D ，出口直管段≥7D（D為傳感器公稱(chēng)口徑）。

6、管道出口為放空時(shí)的安裝；

當(dāng)出口為放空狀態(tài)時(shí)，傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處，應(yīng)安裝在較低處?！鞲衅靼惭b在管道下方處時(shí)，應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿(mǎn)，不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。

7、串聯(lián)安裝和平行安裝；

如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上，每個(gè)傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長(zhǎng)度?！∪绻麅蓚€(gè)以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m。

的接地要求有兩個(gè)方面：

1、從電磁流量計(jì)的工作原理和流量感應(yīng)信號(hào)電流的回路來(lái)分析，傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必須與被測(cè)介質(zhì)同電位。

2、接地。以大地為零電位，減少外界干擾。一般情況下，工藝管道都是金屬管，本身都是接地的，這點(diǎn)要求很容易滿(mǎn)足。但是在外界電磁場(chǎng)干擾較大的情況下，電磁流量計(jì)應(yīng)另行設(shè)置接地裝置，接地線(xiàn)采用截面大于5mm2的多股銅線(xiàn)，傳感器的接地線(xiàn)絕不能接在電機(jī)或其它設(shè)備的公共地線(xiàn)上，以避免漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于10Ω。

a、傳感器在金屬管道上安裝（金屬管道內(nèi)壁沒(méi)有絕緣涂層）。

b、傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝，傳感器的兩端應(yīng)安裝接地環(huán)、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管。

參考流量范圍：

襯里的選擇：

轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)：

如何正確選型：
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。
收集數(shù)據(jù)：
1、被測(cè)流體成份；
2、zui大流量、zui小流量；
3、zui高工作壓力；
4、zui高溫度、zui低溫度。
選型型譜：

設(shè)計(jì)選用及訂貨須知：
1、根據(jù)測(cè)量流體介質(zhì)，正確選用該流量計(jì)。
2、被測(cè)流體無(wú)腐蝕性選用普通型，有腐蝕性選用耐腐型。
3、訂貨時(shí)請(qǐng)注明被測(cè)介質(zhì)名稱(chēng)、流量、管道通徑及工作壓力、溫度、密度、粘度等情況。
4、根據(jù)被測(cè)流體的測(cè)量范圍、應(yīng)用場(chǎng)合等選擇合適型號(hào)的規(guī)格品種。