全金屬雙向壓蝶閥流體阻力小，流通能力大，能適用于高溫、低溫、高壓等高參數(shù)的工況，且密封性能可靠。閥座、密封圈由金屬材料制成，且做表面硬化處理，就算啟閉頻繁，閥門仍能保持高的密封性能，杜絕了多層次密封結(jié)構(gòu)不耐沖刷等弊端，極大提高了閥門的使用壽命。
普通的硬密封蝶閥密封面材料由金屬鋼片夾聚四氟乙烯、橡膠石棉板、石墨等材料制成。受夾層中非金屬材料的使用特性限制，普通的硬密封蝶閥往往不能適用于高溫高壓等特殊工況。普通的硬密封蝶閥的密封環(huán)一般安裝在蝶板上，當?shù)彘_啟時，管道內(nèi)的介質(zhì)對密封環(huán)會產(chǎn)生沖刷，容易造成夾層中非金屬材料的脫落，從而引起閥門內(nèi)漏。普通硬密封蝶閥的密封環(huán)通過螺栓和壓環(huán)固定在蝶板上，這種結(jié)構(gòu)使得蝶板厚度增加，造成蝶板流阻增大，使閥門的流通能力減小，造成不必要的能源浪費。
金屬蝶板的外圍表面圈與閥體之間設(shè)有密封裝置，密封裝置由置于金屬蝶板兩端的密封面、閥體密封環(huán)、對開環(huán)、固定在閥體密封環(huán)與對開環(huán)之間的墊圈、以及與對開環(huán)配合的調(diào)節(jié)螺栓組成，閥體下端內(nèi)腔出口側(cè)設(shè)有一體成型環(huán)狀的限位凸臺，閥體密封環(huán)固定在限位凸臺邊端面，墊圈與對開環(huán)的相接觸面設(shè)有一個或一個以上的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有碟簧，碟簧一端面與調(diào)節(jié)螺栓腳面抵觸。為了便于密封，限位凸臺上設(shè)有環(huán)形且截面為矩形的第二凹槽，第二凹槽內(nèi)固定有金屬墊片。上閥桿和下閥桿為偏心方式置于閥體上，上閥桿和下閥桿位于同一回轉(zhuǎn)中心。
為了方便安裝，對開環(huán)的截面為L形對開環(huán)，對開環(huán)由三塊或三塊以上的環(huán)形對開環(huán)組成，對開環(huán)上設(shè)有凸臺，相對應的閥體上設(shè)有與凸臺相匹配的第三凹槽。閥體密封環(huán)由兩層或兩層以上的環(huán)狀金屬材料組成，每層環(huán)狀金屬材料之間通過焊接連接。
為了達到密封的效果，閥體密封環(huán)與金屬蝶板的密封面相互配合處呈錐面。本實用新型的得到的全金屬雙向壓蝶閥，密封環(huán)與蝶板密封面為相互配合的錐面，當介質(zhì)正向流動時，蝶板在施加在閥桿上的扭矩和介質(zhì)力的作用下貼緊密封環(huán)，使密封畐Ij之間產(chǎn)生密封所需的密封比壓，閥門達到正向密封；當介質(zhì)反向流動時，在介質(zhì)力的推動下，蝶板趨于離開閥座，這時，多個碟簧所儲備的能力開始釋放，從而推動墊圈，使密封環(huán)與蝶板緊密貼合，密封副之間產(chǎn)生必須的密封比壓，閥門能可靠實現(xiàn)反向密封。
