故障現(xiàn)象流體正常流動時無顯示，總量計數(shù)器字數(shù)不增加

可能原因

l）檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良

2 ）檢查顯示儀內(nèi)部印刷板，接觸件等有無接觸不良

3 ）檢查檢測線圈消除法方

4 ）檢查傳感器內(nèi)部故障，上述 l ）一 3 ) 項檢查均確認正?；蛞雅懦收?，但仍存在故障現(xiàn)象，說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部，可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象

消除方法

l ）用歐姆表排查故障點

2 ）印刷板故障檢查可采用替換“備用板”法，換下故障板再作細致檢查

3 ）做好檢測線圈在傳感器表體上位置標記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數(shù)器字數(shù)不增加，則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點脫焊

4 ）去除異物，并清洗或更換損壞零件，復(fù)原后氣吹或手撥動葉輪，應(yīng)無摩擦聲，更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗，求得新的儀表系數(shù)

故障現(xiàn)象

未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降

可能原因

· 按下列順序檢查：

l ）過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵塞

2 ）流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動，閥門開度自動減少

3 ）傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進人異物，阻力增加而減速減慢

消除方法

l ）清除過濾器

2 ）從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認后再修理或更換

3 ）卸下傳感器清除，必要時重新校驗