流體輸送操作實訓裝置實訓功能：

　　1、集成了流體流動和流休輸送機械兩個單元操作內(nèi)容的實驗教學。能全面了解流體流動過程中所涉及的流體阻力、流量計性能、離心泵性能及管路性能概念和實驗方法。

　　2、本裝置模擬工藝生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)置流量比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，訓練學生實際化工生產(chǎn)的操作能力。實現(xiàn)流體輸送：液相輸送和氣相輸送，以及真空輸送，通過裝置可以完成離心泵的各個實驗以及管路阻力的各個實驗，鍛煉學生判斷和排除故障的能力。

　　3、通過現(xiàn)場控制臺儀表與微機通訊，實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控：總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊，各操作工段切換、遠程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等實現(xiàn)就地及遠程控制崗位技能培訓。

　　公用設(shè)施：

　　水：實訓過程中水可循環(huán)使用，實訓結(jié)束后排空即可。

　　電：電壓AC380V,功率2kW,三相四線制（三火線一零線）。需配置1~2個接地點(安全地及信號地）。

　　實驗物料：清潔自來水。

　　流體輸送操作實訓裝置主要設(shè)備及參數(shù)：

　　1.304不銹鋼吸收塔：Ф325xl300,110L。

　　2.304不銹鋼高位槽：Ф426x700，100L。

　　3.304不銹鋼緩沖罐：Ф400x500mm，60L。

　　4.304不銹鋼原料水槽：1000x600x500ran，300L。

　　5.1號泵：離心泵，P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。

　　6.2號泵：離心泵，P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。

　　7.真空泵：旋片式，P=0.37KW,真空度Pmax=-0.06kPa,U=220V。

　　8.空氣壓縮機：往復窄壓機，P=2.2KW,流量Qmax=0.25m3/min,U=220V。

　　9.壓力控制：離心泵進口壓力：-15?-6Pa。

　　10.1號泵單獨運行時出口壓力：0.15?0.27MPa(流量為0-6m3/h)。

　　11.兩臺泵串聯(lián)時出口壓力：0.27?0.53MPa(流量為0-6m3/h)m3/h。

　　12.兩臺泵并聯(lián)時出口壓力：0.12?0.28MPa(流量為0-7m3/h)。

　　13.壓降范圍：光滑管阻力降：0?7KPa(流量為0-3m3/h)。

　　14.局部阻力管限力壓降：0?22KPa(流量為0-3m3/h)。

　　15.離心泵特性流體流M：2-7m3/h。

　　16.阻力特性流體流1：0-3m3/h。

　　17.液位控制：吸收塔液位：1/3?1/2。

　　18.標準工業(yè)操作臺，內(nèi)安裝漏電保護空氣開關(guān)、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸山都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷：裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。外型尺寸1400×800×1300mm(長×寬×高）

　　19.設(shè)備尺寸：4000x2000x3500mm(長x寬x高)，（可根據(jù)實際場地實際高度和場地而積進行調(diào)整)，整機采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板。

　　電腦、數(shù)據(jù)采集板、微機接口、相關(guān)傳感器和數(shù)據(jù)采集軟件等。能在線監(jiān)測及保存實驗數(shù)據(jù)。

　　1.電腦：聯(lián)想品牌電腦。顯示器：聯(lián)想液晶顯示器。

　　2. 相關(guān)傳感器：標準的電流/電壓信號輸出以及配套的儀表模塊等。

　　3. 數(shù)據(jù)采集板：

　　通訊接口:對PC設(shè)備采用標淮 Rs232通訊方式，主板對傳感器RS485接口兩個；

　　4-20ma轉(zhuǎn)換接口6個（10位轉(zhuǎn)換精度）；

　　0-5V或0-10V轉(zhuǎn)換接口2個（10位轉(zhuǎn)換精度）；

　　繼電器輸出4路。

　　IO檢測8路，

　　4. PC監(jiān)控軟件：

　　監(jiān)控軟件包括配套數(shù)據(jù)庫 ,用于數(shù)據(jù)的存儲；

　　監(jiān)控軟件可以采集、控制和設(shè)置配套的數(shù)據(jù)采集主板；

　　監(jiān)控軟件可以通過界面圖對設(shè)備進行相關(guān)的操作；

　　監(jiān)控軟件可以完成與用戶配套的界面圖數(shù)據(jù)顯示。