手持合金分析儀是基于X射線理論而誕生的。主要用于鋼鐵、石化、電力、醫(yī)藥等領(lǐng)域金屬材料中元素組成的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。是伴隨世界經(jīng)濟(jì)興起的快速部件識(shí)別的工具。

手持合金分析儀可以定量分析元素周期表中90%以上的元素，從鎂到更重的元素。這些可衡量的元素涵蓋了我們?cè)谥袊?guó)的商業(yè)發(fā)展和合金中使用的大部分傳統(tǒng)元素。這種X射線熒光分析儀檢測(cè)技術(shù)能力的方法，根據(jù)獲得的材料主要成分信息，可以得到鋁合金、不銹鋼、鉻鉬合金、多管和法蘭材料。許多公司以這些合金、青銅合金和其他材料為基礎(chǔ)。

比鎂輕的元素不能用手持合金分析儀直接檢查。手持合金分析儀檢測(cè)無(wú)法獲知的元素主要有鋰、鈹、碳等合金設(shè)計(jì)元素。

手持合金分析儀的操作方案包括：(1) X射線發(fā)射；(2) X射線返回探測(cè)器；手持合金分析儀作為表面檢測(cè)技術(shù)。在一些輕合金，例如鋁合金和XRF技術(shù)開(kāi)發(fā)中，企業(yè)管理層只能通過(guò)研究和核對(duì)數(shù)據(jù)來(lái)分析數(shù)百微米以下深度的樣品表面。一些主要金屬，如鐵、銅或X射線熒光，可以在不超過(guò)100米的深度檢測(cè)到。對(duì)于金、鉛等致密材料，只有樣品表面才能在幾十微米的深度進(jìn)行檢測(cè)和分析。

這意味著在手持合金分析儀使用X射線熒光技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，如果材料表面不能正確代表整個(gè)材料的成分，就無(wú)法獲得可靠的檢測(cè)數(shù)據(jù)。表面環(huán)境污染，如油漆、保護(hù)層、電鍍等問(wèn)題的分析研究和調(diào)查結(jié)果是我們可能造成的很多失真。同樣，經(jīng)過(guò)噴砂、噴砂、打磨和污垢處理后留在表面的物質(zhì)也會(huì)影響手持合金分析儀對(duì)物質(zhì)鑒定的結(jié)果。因此，在使用手持合金分析儀對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析之前，需要先將樣品清洗干凈，才能自行通過(guò)。