內(nèi)蒙古呼和浩特二氧化氯發(fā)生器設(shè)備資訊
工作條件
- 本系列產(chǎn)品適用于向帶壓（管道投加，管網(wǎng)壓力≤0.6Mpa)或常壓水體（接觸池）中投加藥劑；
- 設(shè)備操作現(xiàn)場需要備有電源（～380V/220V）、水源（0.25≤壓力≤0.5Mpa）；
- 設(shè)備間具有良好的排水及通風(fēng)設(shè)施；
- 設(shè)備間放置地面平整，無須另做設(shè)備基礎(chǔ)。
二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程
特別注意：
- 1.嚴(yán)禁將兩個(gè)原料桶混用。
- 2.兩個(gè)原料桶不得同時(shí)加料。
- 3.操作相關(guān)閥門時(shí)，一定要嚴(yán)格遵守先開后關(guān)的順序。
- 4.不能使用金屬容器進(jìn)行添加和儲(chǔ)存原料。
- 5.請不要使用劣質(zhì)原料，以免造成堵塞或設(shè)備損壞。
-
工作原理
1、發(fā)生反應(yīng)原理
二氧化氯發(fā)生器由原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、計(jì)量進(jìn)料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、殘液自動(dòng)處理系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成。氯酸鈉溶液與鹽酸溶液被定量加入反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)，在促進(jìn)劑作用下充分反應(yīng)生成二氧化氯和氯氣的氣液混合體，經(jīng)水射器吸收后，與水充分混合形成消毒液，直接投加到待處理水中進(jìn)行消毒處理。
原料配制方法
- 1. 應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T1618-2008工業(yè)用氯酸鈉》的要求。若采用含量為82%的固體亞氯酸鈉配制成9%的亞氯酸鈉溶液，配制比例為1:10，例如：1公斤82%的固體亞氯酸鈉加10公斤水。
- 2.工業(yè)鹽酸（濃度31%）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320—2006工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含*、油脂或其他有機(jī)物的工業(yè)鹽酸。若采用含量為31%的鹽酸配制成8%的鹽酸溶液，配制的比例為1:2.5，如1公斤31%的鹽酸加2.5公斤水。
二氧化氯發(fā)生器構(gòu)成部件有哪些
1、水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件，當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過水射器時(shí)，其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實(shí)現(xiàn)吸氣。
2、調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥中間有一錐形桿，旋轉(zhuǎn)錐形枝可實(shí)現(xiàn)給料微量調(diào)節(jié)。錐形桿上有兩個(gè)起密封作用的“0”型圈，磨損后可更換。
3、進(jìn)氣管：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空氣通道，安裝時(shí)，進(jìn)氣管要伸出室外，并保持與大氣相通，吸料時(shí)將進(jìn)氣管閥門關(guān)閉，其余狀態(tài)均開通。
4、安全閥：安全閥為設(shè)備操作運(yùn)行不當(dāng)時(shí)特定泄壓途徑，安全閥打開后，將橡皮塞重新緊即可。
5、溫控系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)其功能是實(shí)現(xiàn)溫度控制，加熱水溫度出廠時(shí)已設(shè)定在40度。
操作規(guī)程及注意事項(xiàng)：
一、 開機(jī)前的檢查
（1） 原料的準(zhǔn)備：該二氧化氯發(fā)生器使用的原料為25℅液體亞氯酸鈉、31-33℅濃鹽酸，這兩種原料均可從市場上直接購買，無需再經(jīng)稀釋、配制。
（2） 檢查二氧化氯發(fā)生器所用鹽酸、亞氯酸鈉兩根原料軟管是否插入到各自的原料桶中。
（3） 檢查二氧化氯發(fā)生器的壓力水（自來水）的閥門是否打開（調(diào)節(jié)正常后一般不需再次調(diào)節(jié)）。
（4） 檢查二氧化氯發(fā)生器沖洗水的兩只閥門是否關(guān)閉。
（5） 檢查二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門是否打開，如僅開一臺(tái)二氧化氯發(fā)生器則應(yīng)同時(shí)將另一臺(tái)二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門關(guān)閉。
（6） 檢查總控開關(guān)箱上對應(yīng)的總開關(guān)、投加泵、計(jì)量泵開關(guān)是否合上。
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