振動(dòng)時(shí)效處理前應(yīng)根據(jù)箱體的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、毛坯制造的工藝形式和過程，分析箱體的殘余應(yīng)力場(chǎng)的分布，尺寸精度要求，以及工作載荷，可能失效原因等，然后再?zèng)Q定時(shí)效工件的路線及時(shí)效重點(diǎn)部位。
箱體工件精度分析
箱體類工件精度的要求一般主要是孔的圓柱度、同軸度等，其次是是面的平面度、面與面的平行度、垂直度等，則應(yīng)盡量采用大激振力，除用彎曲振型外，還必須采用扭曲振型。
結(jié)合制造工藝過程
箱體類工件的結(jié)構(gòu)一般較復(fù)雜，在時(shí)效前應(yīng)對(duì)其制造加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力及應(yīng)力分布進(jìn)行分析。箱體毛坯一般是鑄造或焊接的構(gòu)件，對(duì)于鑄件產(chǎn)生的殘余應(yīng)力應(yīng)根據(jù)鑄造工藝，如結(jié)構(gòu)形狀、澆口位置、壁厚薄及冷卻的情況來分析判斷應(yīng)力的情況。對(duì)組焊件來說，各焊接件的先焊和后焊的次序、坡口的大小及焊縫的形狀和位置等，對(duì)產(chǎn)生的應(yīng)力大小和分布均有影響。對(duì)于復(fù)雜組焊接構(gòu)件，可以在施焊時(shí)進(jìn)行時(shí)效處理。
工作載荷分析及工況失效分析
根據(jù)箱體在服役時(shí)的載荷情況來分析，箱體的承受工作載荷往往較復(fù)雜，若主要承受彎曲變形，則應(yīng)采用彎曲振型，若主要產(chǎn)生彎曲變形，則應(yīng)選用扭曲振型。
若以后可能出現(xiàn)的是變形問題，則可以選用大激振力；若以后可能出現(xiàn)的是開裂問題，則應(yīng)盡可能選用小激振力，長時(shí)間振動(dòng)。
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