JH頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對(duì)于穩(wěn)定零件的尺寸精度具有良好的作用，其作用不僅表現(xiàn)在*使用過(guò)程中尺寸精度變化量較小，且能在較短的時(shí)間內(nèi)使零件尺寸達(dá)到穩(wěn)定。為驗(yàn)證JH頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效設(shè)備在鋁合金工件中的效果，對(duì)鋁合金小型薄壁結(jié)構(gòu)件分別進(jìn)行熱處理和頻譜諧波時(shí)效試驗(yàn)。
選擇加工變形大的結(jié)構(gòu)和材料作為試驗(yàn)件，材料為熱軋件，結(jié)構(gòu)為薄壁盒型結(jié)構(gòu)（150×320mm×10mm，壁厚2.5mm）。
為了保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的有效性，所有試驗(yàn)工件均采用相同材料（同一塊原材料）、相同的加工設(shè)備、相同的*、相同的切削參數(shù)。分別在熱處理消除應(yīng)力、頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力兩種狀態(tài)下進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，每種狀態(tài)各取3件，試驗(yàn)工件加工分粗加工、半精加工、精加工等工序。
熱處理消除應(yīng)力加工試驗(yàn)工藝流程：下料；熱處理消除應(yīng)力；粗加工；熱處理消除應(yīng)力；半精加工；精加工。其中熱處理采用的是鋁合金時(shí)效處理。
頻譜諧波時(shí)效消除應(yīng)力加工試驗(yàn)工藝流程：下料；頻譜諧波時(shí)效消除應(yīng)力；粗加工；頻譜諧波時(shí)效消除應(yīng)力；半精加工；精加工。
通過(guò)測(cè)量加工前后自由狀態(tài)試件的變形量反映應(yīng)力消除效果。
粗加工：熱處理消除應(yīng)力變形量 1.2~2.0mm，頻譜時(shí)效消除應(yīng)力變形量 0.3~0.4mm；
半精加工：熱處理消除應(yīng)力變形量 1.55~2.0mm，頻譜時(shí)效消除應(yīng)力變形量 0.2mm；
精加工：熱處理消除應(yīng)力變形量 1.45~2.0mm，頻譜時(shí)效消除應(yīng)力變形量 0.07~0.11mm。
從表中可以看出，JH頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效設(shè)備消除應(yīng)力效果明顯優(yōu)于熱處理。JH頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可以有效控制小型薄壁結(jié)構(gòu)件的加工變形。JH頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可以取代或部分取代熱處理消除應(yīng)力工藝。
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