差壓變送器的安裝要求：。
?。?）將彎管傳感器外側(cè)（正壓則）引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室，將彎管傳感器內(nèi)側(cè)（負(fù)壓側(cè)）引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室。
?。?）差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān)，為了獲得較好的安裝效果，應(yīng)注意考慮下面情況：。
a，防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸。
b，防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積，堵塞。
c，正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長度應(yīng)盡量相同。
d，正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡。
e，引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動最小的地方。
?。?）測量液體流量時，差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中。
?。?）測量氣體流量時，差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中，電流變送器。
?。?）測量蒸汽流量時，差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。
應(yīng)特別注意，測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。
非接觸表面衛(wèi)生設(shè)計。
1表面處理。
非接觸表面應(yīng)相對光滑，且無凹坑和裂縫，同時不得使用滾花表面，表面應(yīng)設(shè)計和制造成易于清洗和檢查的結(jié)構(gòu)，避免液體或產(chǎn)品殘留聚集，導(dǎo)致無法清洗，表面應(yīng)設(shè)計成減少液體淤積，并保證液體不能流到被測產(chǎn)品接觸表面，如果變送器外表面不是防腐金屬，須噴漆或涂層，如果使用噴漆或涂層，應(yīng)避免在預(yù)期使用環(huán)境下（包括清洗和滅菌）分層，凹痕，剝落，剝離，起泡或變形。
2焊接。
性連接應(yīng)使用連續(xù)焊，焊接表面需要光滑均勻，不允許在凹陷，褶皺，裂紋，裂縫等存在，焊接好后可以不電壓變送器進(jìn)行研磨或拋光。
3螺釘和螺紋。
一般情況下不得使用內(nèi)六角螺釘，而是使用可排泄結(jié)構(gòu)的螺釘，如一字盤頭螺釘，當(dāng)然，如果遠(yuǎn)離產(chǎn)品接觸面或與產(chǎn)品殘留物隔離開的位置，內(nèi)六角螺釘也可使用，但仍應(yīng)可排污，除了變送器外殼的銘牌，不可使用鉚釘。
應(yīng)盡量避免開口螺紋，如果一定需要，螺紋長度不應(yīng)超過螺紋公稱直徑的1/2，對于在生產(chǎn)和清洗過程中會被飛濺到的螺紋，應(yīng)使用封閉螺母覆蓋。
4標(biāo)牌。
如果有信息指示牌和銘牌，應(yīng)使用酸蝕刻或激光蝕刻，連續(xù)焊接，有效密封到變送器上，非金屬粘合的信息指示牌和銘牌亦可接受，信息指示牌和銘牌也可通過活動接頭連接到變送器上。
5毛細(xì)管和電線。
所有相互連接的毛細(xì)管與電線，其光導(dǎo)纖維應(yīng)防腐，表面應(yīng)光滑和可清洗，如果有鎧裝，應(yīng)由螺旋不銹鋼和塑料覆蓋，不應(yīng)裸露。
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